[實用新型]分流器及空調器

有效

• 申請號: 201320285157.4
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203375770U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 劉艷濤;劉陽
• 申請（專利權）人: 美的集團股份有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本實用新型涉及空調技術領域，尤其涉及一種分流器及空調器。

背景技術

如圖1及圖2所示，現有的分流器10的冷媒通道通常由進液孔20、射流孔30、混合腔40、分液孔60及出液孔50構成，進液孔20連接主管，出液孔50連接分流支管。其中，分液孔60和出液孔50的軸線與進液孔20的軸線相交，即分液孔60和出液孔50的軸線與分流器10下端端面并不垂直，由此增加了分液孔60和出液孔50的加工難度，同時由于出液孔50角度偏差會造成分流不均現象。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種分流器及空調器，旨在避免分流器分流不均現象。

為了達到上述目的，本實用新型提出一種分流器，所述分流器的冷媒通道依次由進液孔、變截面過渡孔、加速孔、混合腔及若干分流孔和出液孔構成，其中：所述進液孔、變截面過渡孔、加速孔和混合腔同軸設置，所述分流孔及出液孔同軸設置，所述分流孔及出液孔的軸線與所述進液孔軸線平行，且與分流器進液孔端面垂直。

優選地，所述加速孔的軸向長度大于或等于2mm。

優選地，所述分流器的冷媒通道還包括內凹的沖擊部，所述沖擊部位于所述混合腔之上及各分流孔之間，所述沖擊部開口正對混合腔，且與混合腔同軸設置。

優選地，所述沖擊部內表面至少為錐面、球面或圓柱面。

優選地，所述加速孔為圓柱形，所述加速孔的出口端面至所述沖擊部開口端面的距離小于或等于加速孔的直徑的四倍。

優選地，所述分流器由上殼體和下殼體組成，所述進液孔、變截面過渡孔及加速孔設置在所述下殼體上；所述混合腔、沖擊部、分流孔及出液孔設置在所述上殼體上；所述下殼體的加速孔端套接在所述上殼體的混合腔端。

優選地，所述出液孔在所述上殼體的頂端對稱分布；所述上殼體的頂端中心設有工藝孔。

優選地，所述進液孔連接有用于為所述分流器提供冷媒的主管；所述出液孔連接有分流支管。

本實用新型還提出一種空調器，包括如上所述的分流器。

本實用新型提出的一種分流器及空調器，分流孔及出液孔的軸線與進液孔軸線平行，且與進液孔端面垂直，從而降低了分流孔和出液孔的加工難度，而且降低了由于出液孔角度偏差造成的分流不均現象；此外，還在混合腔之上及各分流孔之間設置內凹的沖擊部，氣液兩相冷媒經過加速孔加速后沖擊到沖擊部，經沖擊部反射后在混合腔充分混合，使得分流至分流孔的冷媒混合更均勻。

附圖說明

圖1是現有的分流器的俯視圖；

圖2是圖1中B-B方向剖視圖；

圖3是本實用新型分流器第一實施例的俯視圖；

圖4是本實用新型分流器第一實施例的剖視圖；

圖5是本實用新型分流器第二實施例的剖視圖。

為了使本實用新型的技術方案更加清楚、明了，下面將結合附圖作進一步詳述。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖3及圖4所示，本實用新型第一實施例提出一種分流器，所述分流器的冷媒通道依次由進液孔11、變截面過度孔12、加速孔13、混合腔21、沖擊部22及若干分流孔23和出液孔24構成，其中：所述進液孔11、變截面過度孔12、加速孔13、混合腔21和沖擊部22同軸設置，所述分流孔23及出液孔24同軸設置，所述分流孔23及出液孔24的軸線與所述進液孔11軸線平行，且與分流器進液孔11端面垂直。

由于分流孔23及出液孔24的軸線與進液孔11端面14垂直，從而降低了分流孔23和出液孔24的加工難度，而且降低了由于出液孔24角度偏差造成的分流不均現象。

具體地，所述分流器由上殼體2和下殼體1組成，所述進液孔11、變截面過度孔12及加速孔13設置在所述下殼體1上；所述混合腔21、沖擊部22、分流孔23及出液孔24設置在所述上殼體2上；所述下殼體1的加速孔13端套接在所述上殼體2的混合腔21端。

上述若干同軸設置的分流孔23和出液孔24在所述上殼體2的頂端對稱分布；各出液孔24用來安裝分流支管。上述分流器進液孔11用來安裝為所述分流器提供冷媒的主管。

本實施例在所述上殼體2的頂端中心設有工藝孔25，通過設置工藝孔25，可以使分流支管焊接部位壁厚均勻，降低焊接難度，提高分流器與分流支管的焊接質量。