[實用新型]鈦渣爐凈煙、除塵、降溫煙罩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320284302.7
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203396250U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉珂
• 申請（專利權(quán)）人: 劉珂
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 丹東匯申專利事務(wù)所 21227
• 代理人: 路云峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是冶煉設(shè)備。特別是鈦渣爐的凈煙、除塵、降溫煙罩。

背景技術(shù)

鈦渣等稀有金屬材料的冶（熔）煉，都會產(chǎn)生大量的一氧化碳等可燃氣體和二氧化碳等有害氣體，同時帶有大量的粉塵。

傳統(tǒng)的鈦渣爐煙罩為半封閉式，煙罩由圓筒罩1和排煙管2構(gòu)成，煙罩安裝在爐體上方，這種半封閉式鈦渣爐煙罩，在使用時有如下不足：1是煙氣中的可燃氣體因缺氧得不到完全燃燒，進入除塵設(shè)備中容易產(chǎn)生爆炸。2是煙氣大時就會從圓筒罩的下面向外彌漫，污染環(huán)境。3是煙氣溫度高，降低了除塵設(shè)備的使用壽命30%-50%。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點不足進行改進，提供一種凈煙、除塵、降溫效果好的鈦渣爐煙罩。

本實用新型鈦渣爐凈煙、除塵、降溫煙罩，包括圓筒罩1、排煙管2、錐形滑塵板3、圓筒擋塵套板4、水冷幕管5、風冷環(huán)腔6，圓筒擋塵套板4的上端與圓筒罩1的上蓋板7焊接固定連接，形成圓筒擋塵套板4外環(huán)與圓筒罩1內(nèi)環(huán)間的出煙腔A，排煙管2對應(yīng)出煙腔A分布開設(shè)連接，在圓筒罩1的上蓋板7的下側(cè)面上設(shè)有環(huán)形管71和橫向管72相連形成的水冷卻管網(wǎng)，在圓筒罩1的底端上焊接連接錐形滑塵板3，在圓筒擋塵套板4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置由若干水管排例構(gòu)成的水冷幕管5，水冷幕管5穿過錐形滑塵板3，水冷幕管5的上端與圓筒罩上蓋板7下側(cè)面上的水冷卻管網(wǎng)的環(huán)形管通連，水冷幕管5的底端設(shè)有環(huán)管51將各個水冷幕管5連通，在錐形滑塵板3下側(cè)的水冷幕管5的外側(cè)固定連接有環(huán)筒61、在該環(huán)筒61的底端部與錐形滑塵板3的底端部間連接有錐筒62形成風冷環(huán)腔6，風冷環(huán)腔6通過進風管10與鼓風機連接進風，在錐筒62上分布開設(shè)有若干出風口63，其吹風形成風幕，

本實用新型鈦渣爐凈煙、除塵、降溫煙罩，在鈦渣爐冶（熔）煉生產(chǎn)時，爐體T中產(chǎn)生的大量CO等煙塵氣體，由于風冷環(huán)腔6上的出風口63吹風形成風幕罩罩著，并吹向爐體中部，使CO氣體和煙塵不能向外彌漫擴散，吹入的大量空氣使CO氣體被充分的燃燒，同時在爐體與煙罩間的中心部形成一個向上運動的煙塵柱，當熱煙塵氣接觸到圓筒罩上蓋板7下側(cè)面上的環(huán)形管71和橫向管72相連形成的水冷卻管網(wǎng)時被進行第一次冷卻，然后煙塵氣在擋塵套板4作用下進行折流通過水冷幕管5后進入出煙腔A，煙塵氣被水冷幕管5進一步冷卻。在這一過程中，較大顆粒的煙塵冷卻落下，順著錐形滑塵板3下滑，并被風冷環(huán)腔6上的出風口63吹風帶回爐膛中再次被冶煉，從而達到凈煙除塵、降溫，煙氣溫度低，CO氣體含量少，有效的防止了煙氣進入除塵設(shè)備中產(chǎn)生爆炸。

附圖說明

圖1是本實用新型實施示例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A—A剖視示圖。

圖3是圖1的B—B剖視示圖。

圖4是圖1的C—C剖視示圖。

圖5是圖1的K向示圖。

具體實施方式

本實用新型鈦渣爐凈煙、除塵、降溫煙罩，包括有圓筒罩1、排煙管2、錐形滑塵板3、圓筒擋塵套板4、水冷幕管5、風冷環(huán)腔6，圓筒擋塵套板4的上端與圓筒罩的上蓋板7焊接固定連接，形成圓筒擋塵套板4外環(huán)與圓筒罩1內(nèi)環(huán)間的出煙腔A，至少兩個排煙管2對應(yīng)出煙腔A分布開設(shè)連接，在圓筒罩1的上蓋板7的下側(cè)面上設(shè)有環(huán)形管71和橫向管72相連形成的水冷卻管網(wǎng)，在該水冷卻管網(wǎng)上連接有進水管74，在圓筒罩1的底端上焊接連接錐形滑塵板3，在圓筒擋塵套板4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置由若干水管排例構(gòu)成的水冷幕管5，水冷幕管5穿過錐形滑塵板3，水冷幕管5的上端與圓筒罩上蓋板7下側(cè)面上的水冷卻管網(wǎng)的環(huán)形管71通連，水冷幕管5的底端設(shè)有環(huán)管51將各個水冷幕管5連通，在錐形滑塵板3下側(cè)的水冷幕管5的外側(cè)固定連接有環(huán)筒61、在該環(huán)筒61的底端部與錐形滑塵板3的底端部間連接有錐筒62，環(huán)筒61、錐筒62與錐形滑塵板3的下端部形成風冷環(huán)腔6，風冷環(huán)腔6通過進風管10與鼓風機連接進風，在錐筒62上分布開設(shè)有若干出風口63。在圓筒罩1的上蓋板7分別開設(shè)有電極插入孔90和投料孔91。