[實用新型]棉花開清除雜結構有效
| 申請號: | 201320284213.2 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN203333853U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 仲偉華 | 申請(專利權)人: | 吳江市信合織造有限公司 |
| 主分類號: | D01G9/06 | 分類號: | D01G9/06 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215228 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉花 清除 結構 | ||
技術領域
?本實用新型涉及棉花開清設備領域,特別地,是一種除雜率較高的開清結構。
背景技術
清棉的作用是對原棉進行混棉、開棉、均棉、除雜。根據先松后打,多松少打,?早落少碎,多排大雜,均勻少返,充分混合的工藝處理原則,實行不同原棉不同處理。原棉的包裝密度和軋棉方法對松解作用比較密切,原棉的包裝密度小時,打手宜少或打手速度宜慢;包裝緊密時,宜適當增加開清點或加快打手的速度,以保持一定的開松度。原棉中的雜質是清棉機直接處理的對象,一般含雜多宜多打,含雜少宜少打。
開清機械對纖維塊的開松除雜,一般是用植有角釘的簾子和滾筒將大塊纖維扯松,再在封閉罩殼內以高速回轉的打手對扯松的纖維小塊進行打擊。分離的雜質則從封閉罩殼下部柵條狀的塵棒隙縫中逸出。已經選配的原料,在開清機械中隨纖維的松解、并合和翻混等作用而得到較好的混合。經過開清機械的加工,紡紗原料一般由塊狀變為較小的纖維叢和纖維束,其中尚含有較小和粘附性較強的短纖維和雜質,需要在以后工藝中去除。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種棉花開清除雜結構,該棉花開清除雜結構能夠對棉條中的雜質去除效果較好。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
該棉花開清除雜結構包括表面均布打手的中空輥筒和封閉所述中空輥筒的殼體,所述中空輥筒的筒壁為網狀結構,所述殼體上設置有喂棉口和出棉口,所述出棉口設置有剝落棉條的剝棉羅拉,所述殼體底部設置有圍繞所述中空輥筒設置的塵棒,所述塵棒下方設置有雜質收集構件,所述塵棒呈百葉狀且軸線相互平行,所述塵棒由一驅動構件同步轉動,所述中空輥筒內設置有一空氣通道,所述空氣通道連接一抽吸設備,所述空氣通道上設置有氣流出口,所述氣流出口指向所述塵棒的分布區域,所述呈百葉狀的塵棒在所述抽吸設備吸氣時發生轉動并彼此相連封閉塵棒區域。
作為優選,所述網狀結構的筒壁,其網狀結構為規則的矩形立方體結構。
作為優選,所述塵棒的最長直徑為所述塵棒之間距離的1.1倍以上。
作為優選,所述塵棒彼此接觸時的接觸面上均設置有柔性密封條。
本實用新型的優點在于這種棉花開清除雜結構利用所述抽吸設備配合氣流出口能夠對棉條內粘性較高的短纖維和雜質進行濾除,同時不影響塵棒下方雜質收集構件。
附圖說明
圖1是本棉花開清除雜結構塵棒非閉合狀態的結構示意圖;
圖2是本棉花開清除雜結構塵棒閉合狀態的結構示意圖;
圖3是本棉花開清除雜結構中空輥筒筒壁的網狀結構示意圖。
圖中:100、殼體;?200、空輥筒;?210、打手;?300、空氣通道;?400、塵棒;?500、剝棉羅拉。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
參閱圖1,在本實施例中,該棉花開清除雜結構包括表面均布打手210的中空輥筒200和封閉所述中空輥筒200的殼體100,所述中空輥筒200的筒壁為網狀結構,所述殼體100上設置有喂棉口和出棉口,所述出棉口設置有剝落棉條的剝棉羅拉500,所述殼體100底部設置有圍繞所述中空輥筒200設置的塵棒400,所述塵棒400下方設置有雜質收集構件,所述塵棒400呈百葉狀且軸線相互平行,所述塵棒400由一驅動構件同步轉動,所述中空輥筒200內設置有一空氣通道300,所述空氣通道300連接一抽吸設備,所述空氣通道300上設置有氣流出口,所述氣流出口指向所述塵棒400的分布區域,所述呈百葉狀的塵棒400在所述抽吸設備吸氣時發生轉動并彼此相連封閉塵棒400區域。
所述抽吸設備可以使用脈沖式的吸氣方式對棉條內粘性較高的短纖維和雜質進行濾除。
參閱圖3,所述網狀結構的筒壁,其網狀結構為規則的矩形立方體結構,當所述抽吸設備進行抽氣動作時,減小棉條內的短纖維和細小雜質附著在網狀結構上的概率,保持網狀結構內部的暢通。
參閱圖2,所述塵棒400的最長直徑為所述塵棒400之間距離的1.1倍以上,保證所述塵棒400在轉動閉合后能夠彼此相連,并且形成波浪形的表面。
上述的棉花開清除雜結構,所述塵棒400彼此接觸時的接觸面上均設置有柔性密封條,保證氣密性。
上述的棉花開清除雜結構的工作方式:
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