[實用新型]內冷式滾筒排渣機

有效

• 申請號: 201320284119.7
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203310292U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 陳忠和;陳萬定;劉曉杰
• 申請（專利權）人: 江蘇中興化工設備有限公司
• 主分類號: F28D11/02
• 分類號: F28D11/02
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

?本實用新型涉及一種冷卻的設備，具體為一種內冷式滾筒排渣機。

背景技術

?目前，硫鐵礦制酸中礦渣冷卻系統裝置是由冷卻水經若干組噴淋管噴灑在滾筒排渣機外壁以達到冷卻目的。這種系統裝置在使用過程中，首先，由于冷卻水始終只能噴灑在筒體的上表面，所以冷卻效果不充分；其次，由于冷卻水噴淋后熱量在空氣中散失，回收再利用時熱能較低，造成了能量極大浪費；再次，這種冷卻系統在使用過程中，水資源不宜回收，損耗很大，也造成了水資源極大浪費。

發明內容

?本實用新型的目的提供一種內冷式滾筒干燥機，該內冷式滾筒干燥機由于增加了很大的換熱積，不僅能對設備內的礦渣進行充分冷卻，而且還提高了熱能回收再利用，從而節約了制酸廠的燃煤。

實現上述目的的技術方案是：內冷式滾筒排渣機，其特征在于：包括鋼架底座和筒體，鋼架底座上設置有滾輪裝置，筒體水平布置在鋼架底座的滾輪裝置上，筒體的一側設置有驅動筒體轉動的驅動裝置；筒體內環周均布有水平放置的長管，長管的兩端為開口，長管內設置有螺旋葉片，長管之間、長管與筒體之間的間隙形成密封的第一冷卻水腔；筒體內腔的右端設置有左端端口大右端端口小的錐形滑槽，錐形滑槽與長管的右端口相連通，錐形滑槽的外側壁與筒體之間形成密封的第二冷卻水腔，第一冷卻水腔與第二冷卻水腔相連通；筒體的右端設置有與錐形滑槽相連通的進料口，筒體的左端設置有與長管的左端口相連通的出料口，出料口的上端連接有與出料口相連通的受料箱，受料箱的上端封閉；第一冷卻水腔的中心位置設置有一根水平布置的兩端為開口的中心水管，中心水管的左端通過旋轉接頭分別與進水管和出水管連接，進水管與第一冷卻水腔連通，出水管與中心水管連通。

本實用新型設置有長管之間、長管與筒體之間的間隙形成的第一冷卻水腔和錐形滑槽的外側壁與筒體之間形成的第二冷卻水腔，第一冷卻水腔和第二冷卻水腔的冷卻水能使長管內的礦渣能得到充分冷卻，提高了熱能的再利用，同時也減少了水資源損耗。這樣既保證了生產場地的安全和清潔衛生，又使冷卻系統變得結構緊湊，減少了該系統的制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A—A向剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括鋼架底座1和筒體2，鋼架底座1上設置有滾輪裝置4，筒體3水平布置在鋼架底座1的滾輪裝置4上，筒體2的一側設置有驅動筒體2轉動的驅動裝置5。

筒體2內環周均布有水平放置的長管6，長管6的兩端為開口，長管6內設置有螺旋葉片7，長管6之間、長管6與筒體2之間的間隙形成密封的第一冷卻水腔8。

筒體1內腔的右端設置有左端端口大右端端口小的錐形滑槽9，錐形滑槽9與長管6的右端口相連通，錐形滑槽9的外側壁與筒體2之間形成密封的第二冷卻水腔10，第一冷卻水腔8與第二冷卻水腔10相連通。

筒體1的右端設置有與錐形滑槽9相連通的進料口11，筒體2的左端設置有與長管6的左端口相連通的出料口12，出料口12的上端連接有與出料口12相連通的受料箱13，受料箱13的上端封閉。

第一冷卻水腔8的中心位置設置有一根水平布置的兩端為開口的中心水管14，中心水管14的左端通過旋轉接頭15分別與進水管16和出水管17連接，進水管16與第一冷卻水腔8連通，出水管17與中心水管14連通。