[實(shí)用新型]一種切帶機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320284029.8
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203305259U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金衛(wèi)忠
• 申請（專利權(quán)）人: 金衛(wèi)忠
• 主分類號: B26D3/02
• 分類號: B26D3/02;B26D7/01;B26D5/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種切帶機(jī)。

背景技術(shù)

在各類鞋，尤其是涼鞋中，鞋幫和搭扣的制作大量使用到尼龍織帶或其他材質(zhì)的條帶，由于直接購買的條帶通常長度較長，在應(yīng)用到鞋類制造前必須按照需要的尺寸和形狀對條帶進(jìn)行切割。

在傳統(tǒng)的制鞋工藝中，條帶的切割大多由人工剪切完成，不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且不能保證條帶的尺寸統(tǒng)一。目前也有一些切帶裝置，通過安裝在刀架上的切刀對條帶進(jìn)行切割，但有些條帶要求切斷邊為斜邊，現(xiàn)有的切帶裝置并不能滿足這樣的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種自動化、高精度的切帶機(jī)，并且能夠滿足切斜邊的要求。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種切帶機(jī)，包括切割裝置，切割裝置包括切刀、安裝切刀的刀架和固定刀架的基座，切刀上方連接有第一驅(qū)動裝置，其特征在于：基座下方連接有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型所述的基座上方固裝有下模，下模的側(cè)面固裝有水平方向的導(dǎo)向柱，所述切刀的兩端向下設(shè)有與切刀一體的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上開有第一導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱套設(shè)在第一導(dǎo)向槽內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的切帶機(jī)還包括牽引裝置，其包括牽引輥、位于牽引輥上方的壓輥和豎直設(shè)置于兩側(cè)的安裝板，牽引輥和壓輥設(shè)置在兩個安裝板之間。

本實(shí)用新型所述的牽引輥的一端連接一主動齒輪，壓輥的一端連接與主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述主動齒輪連接第三驅(qū)動裝置。

本實(shí)用新型所述的牽引裝置與切割裝置平行設(shè)置。

本實(shí)用新型所述的牽引裝置的一側(cè)安裝有條帶定位裝置，其位于切割裝置與牽引裝置之間，條帶定位裝置包括上下兩塊基板，上方的基板上開有兩對限位槽，兩基板之間設(shè)有兩對位置可調(diào)的定位件，定位件上端設(shè)置在限位槽內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的第一驅(qū)動裝置為氣動裝置，切刀上方與氣動裝置的活塞桿連接，所述第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型所述的切帶機(jī)還包括控制中心，所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置分別通過控制線連接到控制中心。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸能帶動刀架順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而滿足條帶切斷邊為斜邊的需求，而且第一驅(qū)動裝置由控制中心控制切斷的間隔時間，第二驅(qū)動裝置由控制中心控制切斷的角度，第三驅(qū)動裝置由控制中心控制牽引的速度，從而實(shí)現(xiàn)對條帶切斷長度、切斷邊傾斜角度的精確控制；

2、切割裝置與牽引裝置之間設(shè)置條帶定位裝置，通過調(diào)整定位件的間隔寬度，可以對不同寬度的條帶兩側(cè)進(jìn)行夾持定位，從而在牽引、切帶過程中防止條帶竄動，保證切斷邊的平整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例切割裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例牽引裝置的縱剖剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例牽引裝置的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的切帶機(jī)包括切割裝置A、牽引裝置B和設(shè)置在兩者之間的條帶定位裝置C。

切割裝置A包括切刀11、安裝切刀11的刀架12和固定刀架12的基座13，基座13上方還固裝有下模15，下模15的側(cè)面固裝有水平方向的導(dǎo)向柱16，切刀11的兩端向下設(shè)有與切刀11一體的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上開有第一導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向柱16套設(shè)在第一導(dǎo)向槽17內(nèi)。另外，切刀11上方連接有第一驅(qū)動裝置41，第一驅(qū)動裝置41為氣動裝置，切刀11上方與氣缸的活塞桿相連接，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：基座13下方連接有由第二驅(qū)動裝置42驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸14，第二驅(qū)動裝置42為步進(jìn)電機(jī)。氣動裝置驅(qū)動切刀11沿著導(dǎo)向槽17在豎直方向上上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)對條帶平穩(wěn)地切割；步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸14帶動刀架12順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而滿足條帶切斷邊為斜邊的需求。