[實用新型]一種合箱鏜孔夾具

有效

• 申請號: 201320283461.5
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203236250U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 沈振軍;胡寧安;姚賢君;申勤
• 申請（專利權）人: 泰州君靈奔騰動力機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉屬于機械加工領域，涉及一種合箱鏜孔夾具。

背景技術

目前，在鏜加工機床上或數控鏜銑床上，加工特定曲型零件時，如圖1所示的待加工工件，需要加工半圓形曲型孔。但是由于該曲型孔的位置和角度很難把握，零件加工初期，曲型孔只能按劃線找正，并使用組合夾具來加工。由于劃線不準確，曲型孔的角度和與其他幾何要素相對應的位置關系均無法控制，且加工效果不理想，加工零件的質量無法保證。在加工曲體零件時需要反復試作，才能最終完成一兩個零件的加工，這樣不僅會造成生產周期長，嚴重制約生產進程和效率，而且難以適應曲體零件的批量生產。

因此，如何解決上述問題，是本實用新型要研究的內容。

發明內容

本實用新型提供一種合箱鏜孔夾具，其目的主要是解決現有技術中，曲型孔加工質量不能保證，且加工效率低的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種合箱鏜孔夾具，包括底板、壓板、拉桿、定位銷及墊塊；所述底板上設有待加工工件的容置位；所述定位銷由第一定位銷和第二定位銷組成，所述第一定位銷和第二定位銷從上至下相距固定設置在底板上；所述第一定位銷用以定位固定待加工工件的上端；所述第二定位銷用以定位固定待加工工件的中部；所述拉桿穿設與第二定位銷中并與底板固定連接；所述待加工工件穿設在所述拉桿上；所述墊塊設置在所述底板與待加工工件的下部之間，用以支撐待加工工件；所述待加工工件為兩個，相向對扣穿設在拉桿上，所述壓板設置在所述拉桿上待加工工件的端部上，并經螺栓緊固。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

上述方案中，所述底板上設有供支撐固定待加工工件的支撐桿；所述支撐桿為三個，這三個支撐桿成等腰三角形分布在所述底板上；所述待加工工件經螺帽與這三個支撐桿固定連接。

上述方案中，所述壓板為U型，該U型壓板經開口端卡設在所述拉桿上。

本實用新型的工作原理：由于待加工工件為對稱型結構，兩者相向對扣后，待加工的曲型孔即為一個圓形孔。在本實用新型的鏜孔夾具上，先將第一件待加工工件穿設在固定在底板上的拉桿上，并經第一定位銷、第二定位銷和墊塊固定，再將第二件待加工工件與第一件待加工工件相向對扣穿設在拉桿上，其端部上套設壓板，經螺栓緊固裝夾后，對其進行鏜孔操作。由此鏜孔夾具裝夾后，一次性可以加工兩件工件，提高了加工效率，保證了加工精度。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型根據待加工工件的結構特性，一次裝夾兩件工件，進行鏜孔操作，一次性可以加工兩件工件，提高了加工效率，同時保證了加工精度；適用于零件的批量生產。

2、本實用新型結構簡單，易于實現，大大提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，有很高的實用價值。

附圖說明

附圖1為待加工工件的結構示意圖；

附圖2為本實用新型與待加工工件的裝配示意圖；

附圖3為本實用新型用底板結構示意圖；

附圖4為本實用新型用壓板結構示意圖。

以上附圖中：1、底板；2、壓板；3、拉桿；4、墊塊；5、第一定位銷；6、第二定位銷；7、容置位；8、待加工工件；9、支撐桿。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：如圖2～4所示，一種合箱鏜孔夾具，包括底板1、壓板2、拉桿3、定位銷及墊塊4；所述底板1上設有待加工工件8的容置位7；所述定位銷由第一定位銷5和第二定位銷6組成，所述第一定位銷5和第二定位銷6從上至下相距固定設置在底板1上；所述第一定位銷5用以定位固定待加工工件8的上端；所述第二定位銷6用以定位固定待加工工件8的中部；所述拉桿3穿設與第二定位銷6中并與底板1固定連接；所述待加工工件8穿設在所述拉桿3上；所述墊塊4設置在所述底板1與待加工工件8的下部之間，用以支撐待加工工件8；所述待加工工件8為兩個，相向對扣穿設在拉桿3上，所述壓板2設置在所述拉桿3上待加工工件8的端部上，并經螺栓9緊固。

所述底板1上設有供支撐固定待加工工件8的支撐桿9；所述支撐桿9為三個，這三個支撐桿9成等腰三角形分布在所述底板1上；所述待加工工件8經螺帽與這三個支撐桿9固定連接。

所述壓板2為U型，該U型壓板2經開口端卡設在所述拉桿3上。