[實(shí)用新型]一種燈管自動(dòng)成型機(jī)預(yù)熱火頭裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320282505.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN203269766U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉成新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江安吉成新照明電器有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/045
• 分類號(hào): C03B23/045;C03B23/06;H01J9/24
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于燈管制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燈管自動(dòng)成型機(jī)預(yù)熱火頭裝置。

背景技術(shù)

在螺旋燈管制造過程中，進(jìn)入成型工序前，為防止燈管與模具接觸瞬間保持一致的溫度防止燈管爆破，往往需要先將模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具達(dá)到燈管的溫度，傳統(tǒng)的預(yù)熱方式是在設(shè)備上模具所在位置兩側(cè)固定設(shè)置兩個(gè)火頭對(duì)模具進(jìn)行加熱，如授權(quán)公告號(hào)?CN201722281U公開的一種螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備，包括加熱爐、上管臺(tái)、成型模具、用于成型的第一機(jī)械臂、用于移動(dòng)成型玻管的第二機(jī)械臂、用于固定成型玻管的第三機(jī)械臂、用于成型玻管彎腳的第四機(jī)械臂、機(jī)動(dòng)火頭和機(jī)架；該加熱爐裝在機(jī)架的頂部；上管臺(tái)裝在加熱爐前方；在上管臺(tái)下方設(shè)有兩個(gè)用于成型的第一機(jī)械臂；在加熱爐下方設(shè)有成型模具；該成型模具下方安裝用于移動(dòng)成型玻管的第二機(jī)械臂；用于固定成型玻管的第三機(jī)械臂設(shè)在第二機(jī)械臂的下方；兩個(gè)第四機(jī)械臂分別裝在機(jī)架的底部；兩個(gè)機(jī)動(dòng)火頭分別位于兩個(gè)第四機(jī)械臂的旁邊。其機(jī)動(dòng)火頭只有兩個(gè)且需要兩套固定部件將其固定在設(shè)備上，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，同時(shí)由于只有兩個(gè)火頭兩個(gè)相對(duì)方向上對(duì)模具進(jìn)行加熱，容易造成模具表面加熱不均，使得在燈管成型時(shí)與燈管接觸產(chǎn)生爆管，且為加熱火頭未對(duì)到的區(qū)域需要較長的加熱時(shí)間，加熱能耗高，功率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題提供一種能耗低、對(duì)模具加熱均勻的燈管自動(dòng)成型機(jī)預(yù)熱火頭裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種燈管自動(dòng)成型機(jī)預(yù)熱火頭裝置，包括主桿，設(shè)置于主桿上的若干可彎折的機(jī)動(dòng)副桿，以及設(shè)置于機(jī)動(dòng)副桿端部的火頭，所述主桿與機(jī)動(dòng)副桿內(nèi)設(shè)置有相互連接的用于向火頭送氣的氣腔。

本裝置只需一個(gè)定位設(shè)備固定主桿即可，減少了配合用部件，減少了占用空間，利用機(jī)動(dòng)副桿的靈活性將多個(gè)火頭位置進(jìn)行調(diào)整，使多個(gè)火頭能均布對(duì)準(zhǔn)模具，對(duì)模具同時(shí)進(jìn)行加熱，加熱快而均勻，縮短了加熱時(shí)間，降低了能耗同時(shí)提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述機(jī)動(dòng)副桿包括分別設(shè)置于主桿兩側(cè)的兩排，每排為3－7個(gè)。

設(shè)置的機(jī)動(dòng)副桿件數(shù)在該數(shù)量范圍內(nèi)時(shí)，其加熱均勻度、節(jié)能和工作效率都較好。

作為優(yōu)選，所述主桿兩側(cè)分別設(shè)置有5個(gè)機(jī)動(dòng)副桿。10個(gè)機(jī)動(dòng)副桿在加熱均勻度、節(jié)能和工作效率上實(shí)現(xiàn)最均衡優(yōu)化。

作為優(yōu)選，所述主桿根據(jù)直徑大小不同分為兩段，所述機(jī)動(dòng)副桿設(shè)置于主桿上直徑較粗的一段。與機(jī)動(dòng)副桿連接部分直徑加粗可以增強(qiáng)主桿與機(jī)動(dòng)副桿的連接強(qiáng)度，不僅不易斷折同時(shí)在對(duì)機(jī)動(dòng)副桿進(jìn)行彎折時(shí)主桿不會(huì)也跟著彎折，彎折較方便。

作為優(yōu)選，所述火頭出火端中心設(shè)置有主孔，以主孔為中心設(shè)置有一圈用于點(diǎn)火并保護(hù)從主孔出來的主火的副孔。

作為優(yōu)選，所述主孔的孔徑為1－2mm。

作為優(yōu)選，所述主孔的孔徑為1.5mm。

作為優(yōu)選，所述主桿一端連接有一根燃?xì)夤堋?/p>

作為優(yōu)選，所述副孔為10－16個(gè)。

作為優(yōu)選，所述副孔為方形孔。方形孔有利于降低能耗，提高工作效率。

傳統(tǒng)火頭中心主孔直徑為0.5mm，由于主孔直徑較小出氣量小，純?nèi)細(xì)馔ㄈ霟o法點(diǎn)燃，所以火頭需要通入燃?xì)庖约皦嚎s空間或氧氣，部件多、成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且傳統(tǒng)主孔孔徑過小還容易堵塞，造成火頭爆管，存在很大的案全隱患，操控敏感度高，不易掌控，使用壽命也較短，成本高，且傳統(tǒng)火頭帶握氧燃燒溫度較高，一般在1200度。本火頭裝置中的火頭主孔孔徑較大，主桿只需接一根燃?xì)夤埽細(xì)饪芍苯永弥骺走吘壍目臻g中的氧氣進(jìn)行燃燒，燃燒充分進(jìn)一步降低了能耗，安全性好，使用壽命長，可控性強(qiáng)，工作效率高，溫度能控制在較適宜的1000度左右。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、????本裝置只需一個(gè)定位設(shè)備固定主桿即可，減少了配合用部件，減少了占用空間，利用機(jī)動(dòng)副桿的靈活性將多個(gè)火頭位置進(jìn)行調(diào)整，使多個(gè)火頭能均布對(duì)準(zhǔn)模具，對(duì)模具同時(shí)進(jìn)行加熱，加熱快而均勻，縮短了加熱時(shí)間，降低了能耗同時(shí)提高了工作效率。

2、????本火頭裝置中的火頭主孔孔徑較大，主桿只需接一根燃?xì)夤埽細(xì)饪芍苯永弥骺走吘壍目臻g中的氧氣進(jìn)行燃燒，燃燒充分，進(jìn)一步降低了能耗，安全性好，使用壽命長，可控性強(qiáng)，工作效率高，溫度能控制在較適宜的1000度左右。

3、????本裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低，使用壽命長，可控性、安全性較好。

附圖說明

圖1是火頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是火頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1－主桿，2－機(jī)動(dòng)副桿，3－火頭，31－主孔，32－副孔，4－燃?xì)夤堋?/p>