[實(shí)用新型]鉛酸蓄電池正極板柵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320282426.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203312411U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張明;李靜;李亞輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 雙登集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/73 | 分類號(hào): | H01M4/73 |
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| 地址: | 225526 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄電池 極板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池用板柵,特別是一種可以延長使用壽命的鉛酸蓄電池正極板柵。
背景技術(shù)
二次電池(通常所說的可進(jìn)行充放電、重復(fù)使用的電池)的發(fā)展非常迅速。在所有的二次電池中,鉛酸蓄電池以其性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、廢品可回收再利用等優(yōu)勢(shì),目前仍占據(jù)二次電池商業(yè)化領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,環(huán)保的要求越來越高,作為生產(chǎn)制造過程中涉及到的鉛與酸、可能造成環(huán)境污染的行業(yè),如何通過技術(shù)延長電池的使用壽命,以達(dá)到節(jié)能減排的目的,這成為整個(gè)鉛酸蓄電池行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
影響鉛酸蓄電池壽命的因數(shù)很多,在通常情況下,板柵是影響整個(gè)鉛酸蓄電池壽命的最關(guān)鍵因數(shù)之一。在酸性環(huán)境下,電池的正極板柵,無論電池是在充電還是在靜止的情況下均會(huì)發(fā)生腐蝕,極端情況下,當(dāng)電池長期工作在高溫、過充電的環(huán)境,電池的正板柵將會(huì)在短時(shí)間發(fā)生腐蝕、甚至斷裂而導(dǎo)致板柵的性能降低。腐蝕后的板柵無法承載電流,從而使極板失了導(dǎo)電的功能,電池極板中的板柵無法正常導(dǎo)電,極板上的鉛膏將會(huì)快速發(fā)生軟化、脫落現(xiàn)象,并最終造成電池快速失效。
通常情況下,板柵有效部位是由四周的邊框加上縱向與橫向的筋條組成,在板柵的上邊框設(shè)計(jì)有一定寬度的極耳,極耳主要起匯流與和外界連接的作用。一般情況下,普通的正極板柵的邊框截面呈六邊形,縱向與橫向筋條截面呈“菱”形,每根筋條的截面積基本相等。為了充分發(fā)揮板柵縱向筋條的導(dǎo)電與導(dǎo)流功能,一般在板柵設(shè)計(jì)時(shí),縱向筋條要比橫向筋條粗(表現(xiàn)為截面積比橫筋條大),且縱向筋條間的距離小于橫向筋條間距。橫向與縱向筋條交錯(cuò)形成的“矩“形小網(wǎng)格用于承載活性物質(zhì)——鉛膏,在電池的充放電過程中,電流主要通過板柵的邊框分流至筋條再傳遞到鉛膏,同時(shí)板柵的筋條需要具備一定的強(qiáng)度,承受鉛膏在充放電過程中因鉛膏體積發(fā)生變化而對(duì)板柵作用的力。
使用上述普通裝配的電池使用3~5年后,解剖失效后的電池,對(duì)正板柵進(jìn)行觀察后發(fā)現(xiàn),板柵的縱向筋條基本正常,而靠近兩側(cè)邊框的橫筋條卻明顯發(fā)生腐蝕、斷裂現(xiàn)象,特別是在循環(huán)充放電環(huán)境下使用的電池,上述現(xiàn)象更為明顯,且越靠近兩側(cè)邊框的橫筋條,其腐蝕程度越嚴(yán)重,橫向筋條的腐蝕導(dǎo)致整個(gè)電池充放電性能下降并最終導(dǎo)致整只電池失效。
鑒于上述現(xiàn)象及原因分析,如何通過改進(jìn)板柵結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出長壽命的正極板柵,成為鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)急需解決的技術(shù)和設(shè)計(jì)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種滿足集流、導(dǎo)流需要,提高導(dǎo)電功能,又能減緩筋條腐蝕、延長使用壽命的鉛酸蓄電池正極板柵。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鉛酸蓄電池正極板柵,包括相互交叉連接的橫向筋條和縱向筋條,其改進(jìn)之處是所述橫向筋條呈水平“鍥”形,從中間向左右兩端截面積由小到大,位于極耳下方的3~5根縱向筋條從底端到上端截面積由小到大。
進(jìn)一步的方案是:橫向筋條的左右兩端截面積為中間截面積的1.5~1.8倍;橫向筋條中心距與縱向筋條中心距之比為0.8~1.0;極耳下方3~5根縱向筋條上端截面積是底端截面積的1.1~1.5倍。
本實(shí)用新型在普通的正極板柵基礎(chǔ)上,邊框和極耳的尺寸保持不變,適當(dāng)增加橫向筋條的根數(shù),并減少縱向筋條數(shù)量。為控制電池的原材料成本,僅將極耳下方的3~5根縱向筋條由下向上加粗,其余縱向筋條相對(duì)較細(xì),使改進(jìn)前、后的板柵總體重量基本保持不變。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型中增加橫向筋條的導(dǎo)流面積,特別是將橫向筋條由中間到左右兩端逐漸加粗,減緩了橫筋條的腐蝕失效速度,滿足了極板兩側(cè)鉛膏的集流、導(dǎo)流需要,克服了普通板柵橫向筋條導(dǎo)流不足的設(shè)計(jì)瓶頸,解決了因板柵兩側(cè)橫筋條易發(fā)生腐蝕,導(dǎo)致電池快速失效的問題,延長了整個(gè)板柵的使用壽命;?
2、本實(shí)用新型在板柵設(shè)計(jì)時(shí),將極耳下方的3~5根縱向筋條由下向上逐漸加粗,其余縱向筋條相對(duì)較細(xì),使板柵總體重量基本不變,又滿足了極板中部鉛膏的導(dǎo)流需要;?
3、本實(shí)用新型將板柵的橫、縱向筋條形成的矩形網(wǎng)格,其長寬比控制在一定的范圍之內(nèi),保證了橫、縱向筋條的腐蝕失效速度基本同步,在滿足產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上,節(jié)約了原材料耗用成本;
4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在不增加電池的生產(chǎn)制造成本的基礎(chǔ)上,可以使板柵的整體使用壽命提高30%以上,具有很高的使用價(jià)值。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
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