[實用新型]新型抽汽逆止閥

有效

• 申請號: 201320281630.1
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203240023U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 鄒世浩;萬勝軍;張紅杰;李紅梅;鄭紅麗;胡松柏
• 申請（專利權）人: 哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03;F16K15/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型抽汽逆止閥，屬于火電、核電閥門領域。

背景技術

目前，安裝在火電、核電機組汽輪機抽汽管路防止蒸汽倒流的抽汽逆止閥有以下缺點，執行機構與閥瓣采用一根軸，或采用兩根軸在閥體外部連接，致使閥桿填料磨損嚴重，易外漏；閥門關閉時，易磕傷閥瓣、閥座密封面，產生內漏等。

發明內容

鑒于已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種關閉快速、密封嚴密、動作性能可靠的新型抽汽逆止閥。

為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：采用旋啟式閥瓣結構，閥瓣通過鎖緊螺母與搖臂連接，再由主軸懸掛在閥體內，閥瓣可繞主軸轉動。執行機構的活塞桿通過曲柄與強關軸連接，強關軸與主軸在同一軸線上，執行機構的彈簧力作用在活塞上，通過活塞桿、曲柄、強關軸、搖臂施加在閥瓣上，強制閥門關閉密封。執行機構設置有手動試驗閥可在閥門運行狀態，檢驗活塞的靈活性，防止氣(液)壓缸與活塞間粘結。

所述新型抽汽逆止閥采用氣動、液動執行機構，執行機構有頂裝、側下裝、側上裝、側水平裝四種方式，由彈簧強制關閉，達到方便現場安裝的目的。

所述新型抽汽逆止閥搖臂采用象鼻式結構，搖臂與閥瓣間采用自調心萬向連接，提高閥門密封性。

所述新型抽汽逆止閥具有隨動關閉和強制關閉兩套相互獨立的保護系統，在任何情況下只要蒸汽倒流，閥門立即關閉，提高閥門動作的可靠性。

強關軸與搖臂在閥體內由空程離合器連接，減少強關軸轉動次數，減少填料磨損，避免蒸汽外漏。

所述閥門的閥體流道設計成橄欖球型，介質流動特性好，阻力小。

當汽輪機跳閘或出現故障時，控制室發出信號，迅速切斷氣源或控制液體，快排閥快速打開排出氣(液)壓缸下腔控制介質，在彈簧壓力的作用下活塞迅速下移，并通過離合器瞬間關閉閥門，可達到快速關閉的目的。

本實用新型的有益效果是：新型抽汽逆止閥具有隨動關閉和強制關閉兩套相互獨立的保護系統，提高介質倒流時閥門關閉的可靠性；強關軸與搖臂在閥體內由空程離合器連接，減少強關軸轉動次數，減少填料磨損，避免蒸汽外漏；采用象鼻式搖臂，搖臂與閥瓣間采用自調心萬向連接，提高閥門密封性；強關軸、軸套采用不銹鋼經硬化處理，增強耐磨性，防止強關軸與軸套間咬死；執行機構設置有手動試驗閥可在線檢驗活塞的靈活性，防止氣(液)壓缸與活塞間粘結；執行機構采用氣動或液動，可采用頂裝、側下裝、側上裝、側水平裝四種方式安裝方式，減小現場安裝空間。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是新型抽汽逆止閥的局部剖示意圖；

圖2是新型抽汽逆止閥的結構示意圖；

圖3是新型抽汽逆止閥的象鼻式結構和自調心萬向連接結構

圖中，1.閥體，2.閥瓣，3.鎖緊螺母，4.搖臂，5.閥座，6.主軸，7.閥蓋，8.曲柄，9.強關軸，10.活塞桿，11.手動試驗閥，12.活塞缸，13.活塞，14.彈簧，15.快排閥，16.軸套

具體實施方式

在圖1所示實施例中，閥瓣2通過鎖緊螺母3與搖臂4連接，再由主軸6懸掛在閥體1內，閥瓣2可繞主軸6轉動，根據介質流向，自動開關，實現抽汽逆止閥的隨動開關功能。

在圖2所示實施例中，活塞桿12通過曲柄8與強關軸9連接，強關軸9與搖臂4采用空程離合器連接。正常工作狀態，強關軸9與搖臂4脫離，閥瓣2可自由開關；當汽輪機跳閘或出現故障時，快排閥快速打開排出氣(液)壓缸下腔控制介質，彈簧14帶動活塞13迅速下移，使強關軸旋轉瞬間關閉閥門。當閥門正常工作時，可開啟手動試驗閥11，使活塞運動，檢驗執行機構的靈活性。

在圖3所示實施例中，搖臂4采用象鼻式結構，減少閥門關閉過程中閥瓣2與閥座5密封面間的磕碰、擦傷，提高閥門使用壽命；搖臂4與閥瓣2采用自調心萬向連接方式，保證閥門關閉時，閥瓣2與閥座5密封面完全吻合，達到良好密封性。