[實用新型]鋼卷縱向激光拼焊設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320281603.4
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203236122U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 鐘如濤;牟文廣;陳浮;方要治;王靚
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B23K26/20
• 分類號: B23K26/20;B23K26/36;B23K26/42
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備，具體地指一種鋼卷縱向激光拼焊設備。

背景技術

目前，在制造集裝箱、列車車廂等領域，為了減少零件數(shù)量，減少焊接工作量，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，往往需要超寬鋼板。但一般鋼板的最大板寬僅2m左右，因此，需要對鋼板在縱向（即長度方向）進行焊接，增加鋼板寬度。然而，由于一般的焊接設備只適用于焊接窄鋼板，所以需研發(fā)新的焊接設備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，提出一種能縱向焊接鋼板的鋼卷縱向激光拼焊設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種鋼卷縱向激光拼焊設備，包括順序布置的切割下料機和卷取機，還包括順序布置的開卷機組、校平機組、鋼帶連接機組、引導定位機和縱向焊接機，所述縱向焊接機布置在所述切割下料機前方；所述開卷機組、校平機組和鋼帶連接機組分別包括兩套并排布置的開卷機、兩套并排布置的校平機和兩套并排布置的鋼帶連接機；所述鋼帶連接機包括橫向切割頭和橫向焊接頭；所述引導定位機包括兩套并排布置的導向輪和一套定位整形輪，所述定位整形輪布置在所述導向輪后方。通過加設的引導定位機和縱向焊接機實現(xiàn)了鋼板的縱向焊接，從而實現(xiàn)了鋼板寬度的增加，結(jié)構簡單且操作方便。

在上述方案中，所述橫向切割頭和切割下料機的切割頭均為激光切割頭，所述橫向焊接頭和縱向焊接機的焊接頭均為激光焊接頭。

在上述方案中，所述橫向切割頭、橫向焊接頭、縱向焊接機的焊接頭和切割下料機的切割頭均通過一個光束轉(zhuǎn)換器共同與一臺激光器相連通。所述激光器為可以通過光纖進行激光光束傳輸?shù)募す馄?，例如光纖激光器和碟片激光器等。通過加設的光束轉(zhuǎn)換器減少了激光器的數(shù)量，降低了成本。

在上述方案中，所述校平機組和鋼帶連接機組之間或鋼帶連接機組和引導定位機之間設有縱向切邊機組，所述縱向切邊機組包括兩套縱向切邊機，以保證縱向焊接的質(zhì)量。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、通過加設的引導定位機和縱向焊接機實現(xiàn)了鋼板的縱向焊接，從而實現(xiàn)了鋼板寬度的增加，結(jié)構簡單且操作方便；

2、所述橫向切割頭、橫向焊接頭、縱向焊接機的焊接頭和切割下料機的切割頭通過加設的光束轉(zhuǎn)換器同連一臺激光器，減少了激光器的數(shù)量，降低了成本；

3、通過在縱向焊接機前加設的縱向切邊機組能有效地提高鋼板的縱向焊接質(zhì)量；

4、橫向焊接前和縱向焊后下料采用激光切割，與采用精密剪切機相比，降低設備復雜程度，減少投資成本。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構示意圖；

圖2為實施例2的結(jié)構示意圖。

圖中：開卷機組1，開卷機1a，校平機組2，校平機2a，縱向切邊機組3，縱向切邊機3a，鋼帶連接機組4，鋼帶連接機4a，橫向切割頭4a1，橫向焊接頭4a2，引導定位機5，導向輪5a，定位整形輪5b，縱向焊接機6，切割下料機7，卷取機8，光束轉(zhuǎn)換器9，激光器10。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

實施例1：如圖1所示的一種鋼卷縱向激光拼焊設備，包括順序布置的開卷機組1、校平機組2、鋼帶連接機組4、引導定位機5、縱向焊接機6、切割下料機7和卷取機8，所述縱向焊接機6布置在所述切割下料機7前方；所述開卷機組1、校平機組2和鋼帶連接機組4分別包括兩套并排布置的開卷機1a、兩套并排布置的校平機2a和兩套并排布置的鋼帶連接機4a；所述鋼帶連接機4a包括橫向切割頭4a1和橫向焊接頭4a2；所述引導定位機5包括兩套并排布置的導向輪5a和一套定位整形輪5b，所述定位整形輪5b布置在所述導向輪5a后方。通過加設的引導定位機5和縱向焊接機6實現(xiàn)了鋼板的縱向焊接，從而實現(xiàn)了鋼板寬度的增加，結(jié)構簡單且操作方便。

上述橫向切割頭4a1和切割下料機7的切割頭均為激光切割頭，所述橫向焊接頭4a2和縱向焊接機6的焊接頭均為激光焊接頭。所述橫向切割頭4a1、橫向焊接頭4a2、縱向焊接機6的焊接頭和切割下料機7的切割頭均通過一個光束轉(zhuǎn)換器9共同與一臺激光器10相連通。通過加設的光束轉(zhuǎn)換器9減少了激光器10的數(shù)量，降低了成本。

上述校平機組2和鋼帶連接機組4之間設有縱向切邊機組3，所述縱向切邊機組3包括兩套縱向切邊機3a，以保證縱向焊接的質(zhì)量。

本實施例的工作過程如下：