[實用新型]一種履帶式異形多面數(shù)控刨鋸機(jī)

有效

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• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203245948U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張軍
• 申請（專利權(quán)）人: 張軍
• 主分類號: B27C9/00
• 分類號: B27C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及切割加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種履帶式異形多面數(shù)控刨鋸機(jī)。

背景技術(shù)：

盡管當(dāng)今世界已發(fā)展生產(chǎn)了多種新型建筑結(jié)構(gòu)材料和裝飾材料，但由于木材具有其獨特的優(yōu)良特性，木質(zhì)飾面給人以一種特殊的優(yōu)美觀感，這是其他裝飾材料無法與之相比的。所以，木材在建筑工程尤其是家具、裝飾領(lǐng)域中，始終保持著重要的地位。

目前，用于對木材加工的數(shù)控刨鋸機(jī)或自動刨鋸機(jī)等，它們采用的送料方式是往返式工作，采用可移動工作臺往返工作，工作臺左右裝有刨木裝置。

上述的數(shù)控刨鋸機(jī)或自動刨鋸機(jī)均存在以下不足：

1、刨鋸裝置一般都是固定裝配，只能對木材進(jìn)行切割形成某些規(guī)格的造型，這些造型一般都是平整的，因此，數(shù)控刨鋸機(jī)無法滿足木材造型多樣化的需求，對木材加工廠家造成極大的困擾。

2、由于數(shù)控刨鋸機(jī)或自動刨鋸機(jī)采用的送料方式是往返式工作，不能進(jìn)行循環(huán)式工作，這樣浪費時間及電能；效率低；不節(jié)能。

3、不便于整條生產(chǎn)線連貫性，整體效率低。

有鑒于此，本發(fā)明人提出下述技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種履帶式異形多面數(shù)控刨鋸機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該履帶式異形多面數(shù)控刨鋸機(jī)，包括：機(jī)座、安裝于機(jī)座上的用于傳送物料的傳送裝置，以及用于切割物料造型的刨鋸裝置，該傳送裝置包括：成對設(shè)置于機(jī)座上的滑軌、安裝于滑軌之間的履帶主體以及用于驅(qū)動履帶主體于滑軌上移動的牽引件，令傳送裝置實現(xiàn)對物料進(jìn)行循環(huán)式送料，所述履帶主體上端設(shè)置有用于對物料進(jìn)行限位的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)中形成有一可調(diào)節(jié)大小的限位空間，所述的刨鋸裝置包括：以可左右方向移動的裝配方式活動安裝于機(jī)座左右兩側(cè)的第一刨鋸裝置及第二刨鋸裝置，其中，該第一刨鋸裝置及第二刨鋸裝置以交錯方式分布于機(jī)座左右兩側(cè)，令刨鋸裝置能夠?qū)ξ锪锨懈钚纬僧愋味嗝娴脑煨汀?/p>

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)座上設(shè)置有第一滾壓裝置，并通過該第一滾壓裝置配合所述的傳送裝置壓緊送料，其中，第一滾壓裝置與所述的履帶主體之間形成有夾緊間隙。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一滾壓裝置包括：設(shè)置于機(jī)座上的機(jī)架以及安裝機(jī)架下端的第一輥筒，該第一輥筒與所述的履帶主體之間形成有夾緊間隙。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一刨鋸裝置包括：第一座體、安裝于第一座體中并用于對物料進(jìn)行切割造型的第一刨鋸件、用于驅(qū)動第一刨鋸件工作的皮帶和電機(jī)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二刨鋸裝置包括：第二座體、安裝于第二座體中并用于對物料進(jìn)行切割造型的第二刨鋸件、用于驅(qū)動第二刨鋸件工作的皮帶和電機(jī)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)座左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一滑軌及第二滑軌，第一刨鋸裝置通過第一座體活動安裝于第一滑軌；第二刨鋸裝置通過第二座體活動安裝于第二滑軌上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)座于第一滑軌處設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一刨鋸裝置于第一滑軌上移動的第一數(shù)控電機(jī)；該機(jī)座于第二滑軌處設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二刨鋸裝置于第二滑軌上移動的第二數(shù)控電機(jī)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)架中設(shè)置有貫通其兩側(cè)并分別供第一刨鋸裝置及第二刨鋸裝置伸進(jìn)或退出的第一切割位及第二切割位，其中，第二切割位位于第一切割位前方，令刨鋸裝置能夠?qū)ξ锪锨懈钚纬僧愋味嗝娴脑煨汀?/p>

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)架前端安裝有第二滾壓裝置以及用于驅(qū)動第二滾壓裝置上下移動的第一氣缸。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括：開設(shè)于所述履帶主體上端并貫通履帶主體左右兩側(cè)面的導(dǎo)槽、成對落入該導(dǎo)槽中的螺母以及與螺母配合的螺栓，其中，該螺栓一端凸出于履帶主體外，并形成所述的限位空間。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實用新型中的第一刨鋸裝置及第二刨鋸裝置能夠伸進(jìn)或退出的第一滾壓裝置中的第一切割位及第二切割位，并對位于第一滾壓裝置與所述的履帶主體之間的夾緊間隙中的木材進(jìn)行切割或刨鋸，以實現(xiàn)對木材切割形成異形多面的造型，這樣能夠滿足木材造型多樣化的需求，使用起來十分方便。

2、本實用新型采用循環(huán)式送料，這樣能夠節(jié)省時間及減少耗電量，并有利于提高工作效率，另外，本實用新型生產(chǎn)線連貫性強(qiáng)，整體工作效率及質(zhì)量高。

3、由于履帶主體采用導(dǎo)槽配合螺栓構(gòu)成的定位結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對木材進(jìn)行限位，且定位結(jié)構(gòu)中形成的限位空間大小可調(diào)節(jié)，使履帶主體夠適用于各種規(guī)格的木材，使用起來十分方便。