[實(shí)用新型]一種鋼珠自動(dòng)分料、下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320281153.9
• 申請(qǐng)日: 2013-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203281514U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞才王
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸暨市潤(rùn)拓機(jī)械自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B07B13/14
• 分類號(hào): B07B13/14;B07B13/16
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼珠分料裝置，具體涉及一種用于安裝油嘴鋼珠的鋼珠自動(dòng)分料裝置。

背景技術(shù)

目前一些油嘴內(nèi)設(shè)置有鋼珠，其安裝、產(chǎn)生過(guò)程中需要將鋼珠裝入油嘴內(nèi)。在傳統(tǒng)油嘴生產(chǎn)線中，通常采用人工手動(dòng)安裝的方式將鋼珠裝入油嘴殼體內(nèi)；這類采用人工手動(dòng)安裝鋼珠的方式不僅人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易產(chǎn)生漏裝等問(wèn)題。為了改善傳統(tǒng)油嘴生產(chǎn)線中采用人工手動(dòng)安裝鋼珠存在的問(wèn)題，一些發(fā)明人開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)了鋼珠下料裝置，應(yīng)用在一些需要安裝鋼珠的產(chǎn)品生產(chǎn)線中，通過(guò)機(jī)械設(shè)備代替人工手動(dòng)安裝方式。

例如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN201044921，公開(kāi)日2008年4月9日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為鋼珠篩選機(jī)的下料裝置，它包括出料斗、支架、貯料箱、輸出控制開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪，貯料箱可在傳動(dòng)輪的作用下在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，貯料箱有進(jìn)料孔和出料口，出料口是一個(gè)螺旋形軌道結(jié)構(gòu)，進(jìn)料孔在錐形貯料箱的低處，出料斗在出料口處。該申請(qǐng)案的鋼珠隨著貯料箱的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入出料口的螺旋形軌道內(nèi)，并通過(guò)開(kāi)啟輸出控制開(kāi)關(guān)的個(gè)數(shù)來(lái)控制鋼珠的輸出量；其雖然機(jī)械設(shè)備代替人工手動(dòng)安裝鋼珠，降低了人工成本及勞動(dòng)強(qiáng)度；但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度大且制作成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)油嘴生產(chǎn)線中采用人工手動(dòng)安裝鋼珠，人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易產(chǎn)生漏裝的問(wèn)題，提供一種不僅可有效解決人工手動(dòng)安裝鋼珠，人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大且容易產(chǎn)生漏裝的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低的鋼珠自動(dòng)分料、下料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鋼珠自動(dòng)分料、下料裝置，包括機(jī)架，分料部件，下料部件及設(shè)置在機(jī)架上部的儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗底部設(shè)有料斗通孔，所述分料部件包括設(shè)置在料斗通孔內(nèi)、并可上下移動(dòng)的豎直分料桿及設(shè)置在機(jī)架上用于帶動(dòng)豎直分料桿上下移動(dòng)的升降裝置，所述豎直分料桿頂面上設(shè)有只可放置一個(gè)鋼珠的置珠槽；所述下料部件包括設(shè)置在豎直分料桿上方的下料主件，吹氣管及斜向下延伸的下料管，所述下料主件底面上設(shè)有與豎直分料桿正對(duì)的豎直上料孔，下料主件上還設(shè)有與豎直上料孔相交的下料通孔，所述吹氣管的排氣端延伸至下料通孔的一端口內(nèi)，下料通孔的另一端口與下料管的上端口相連接。

本方案的鋼珠自動(dòng)分料、下料裝置的工作過(guò)程中如下：

首先，分料部件的分料桿在升降裝置的帶動(dòng)下，反復(fù)作升降運(yùn)動(dòng)；分料桿頂部的置珠槽每一次下降至儲(chǔ)料斗底部時(shí)，其內(nèi)將會(huì)被一個(gè)鋼珠占據(jù)，即置珠槽內(nèi)將會(huì)置有一個(gè)鋼珠；當(dāng)分料桿頂部上升至下料主件的豎直上料孔內(nèi)、并位于豎直上料孔與下料通孔的相交部位時(shí)，置珠槽內(nèi)的鋼珠也將一同上升至豎直上料孔內(nèi)、并位于豎直上料孔與下料通孔的相交部位；

接著，當(dāng)鋼珠置于豎直上料孔內(nèi)、并位于豎直上料孔與下料通孔的相交部位時(shí)，鋼珠將在吹氣管內(nèi)吹出氣體的作用下由置珠槽內(nèi)被吹下掉落在下料通孔內(nèi)、并沿下料管輸出、并落入油嘴殼體內(nèi)；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將儲(chǔ)料斗內(nèi)的鋼珠逐個(gè)輸出、下料。

本方案的鋼珠自動(dòng)分料、下料裝置通過(guò)分料部件，下料部件實(shí)現(xiàn)鋼珠的分料及下料，其不需要傳感器進(jìn)行精確的檢測(cè)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低的特點(diǎn)，同時(shí)可有效解決人工手動(dòng)安裝鋼珠，人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大且容易產(chǎn)生漏裝的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，料斗通孔內(nèi)固定安裝有豎直導(dǎo)向套，豎直分料桿可沿豎直導(dǎo)向套上下移動(dòng)的設(shè)置在豎直導(dǎo)向套內(nèi)。本方案結(jié)構(gòu)可有效保證豎直分料桿作豎直方向上的升降運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，豎直分料桿上還套設(shè)有緩沖彈簧。當(dāng)豎直分料桿的頂部上升至下料主件的豎直上料孔內(nèi)或靠近下料主件時(shí)，可以通過(guò)緩沖彈簧進(jìn)行緩沖避免因豎直分料桿的急停而產(chǎn)生珠槽內(nèi)的鋼珠脫出的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，儲(chǔ)料斗呈錐形，儲(chǔ)料斗上端架設(shè)有支撐板，所述下料主件固定安裝在支撐板上方，支撐板上、位于豎直上料孔正下方設(shè)有避讓口。本方案結(jié)構(gòu)便于實(shí)際生產(chǎn)制作。

作為優(yōu)選，儲(chǔ)料斗頂部還設(shè)有一圈往上延伸的環(huán)形護(hù)板，所述支撐板及下料主件位于環(huán)形護(hù)板內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，置珠槽呈錐形，且其上端口的口徑小于鋼珠鋼珠直徑。本方案結(jié)構(gòu)的置珠槽呈錐形不僅使得鋼珠能夠穩(wěn)定的置于置珠槽內(nèi)，而且置于置珠槽內(nèi)的鋼珠容易在吹氣管的吹氣作用下被吹下。

作為優(yōu)選，豎直上料孔為通孔，所述下料通孔水平設(shè)置、并與豎直上料孔呈十字相交。本方案結(jié)構(gòu)便于實(shí)際生產(chǎn)制作。

作為優(yōu)選，升降裝置為升降氣缸。