[實用新型]炭黑氧化裝置

有效

• 申請號: 201320281039.6
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203281295U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 陳容;郭駟駿;朱治文
• 申請（專利權）人: 上海焦化化工發展商社
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10;B01J19/18;C09C1/56
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 林煒

技術領域

本實用新型涉及炭黑生產技術，特別是涉及一種炭黑氧化裝置的技術。

背景技術

色素炭黑可用于制造油墨、涂料、皮革、塑料等產品，應用十分廣泛。在色素炭黑生產過程中，有一道工序是對炭黑物料實施氧化處理。

現有對炭黑物料實施氧化處理普遍采用的是硫化床反應器，硫化床反應器采用的是氣相氧化技術，以臭氧為氧化劑，使炭黑物料不斷地與氧化劑接觸氧化。流化床反應器具有氣固傳質，床層溫度均勻，顆粒流動平穩，傳熱效率高，氧化性能高等特點。但是流化床反應器具有投資成本高，炭黑處理量小的缺陷，而且流化床反應器的氧化過程是強放電過程，其氧化過程比較復雜，具有一定得危險性，難以實現連續化生產。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種投資成本低，炭黑處理量大，而且氧化過程簡單，反應條件溫和，易于實現連續化生產的炭黑氧化裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種炭黑氧化裝置，其特征在于：包括反應筒、電熱絲、轉軸、驅動電機；

所述反應筒是一導熱的筒體，反應筒的外周包覆有一層保溫外殼；

所述電熱絲位于保溫外殼內，且均勻繞設于反應筒的外周面上；

所述轉軸伸入反應筒的內腔，轉軸的中心軸線與反應筒的中心軸線重合，轉軸上固定有多柄刮刀；

各刮刀均位于反應筒的筒腔內，并沿反應筒的軸向均勻布設，各刮刀與反應筒的內壁間隙配合；

所述驅動電機安裝在落地物上，驅動電機的動力軸與轉軸機械連接；

所述反應筒上設有與其內腔連通的進氣管、出氣管、進料管、出料管，所述進氣管、出氣管、進料管、出料管分別延伸至保溫外殼的外部。

進一步的，所述反應筒上設有熱電偶。

本實用新型提供的炭黑氧化裝置，利用熱空氣中的氧氣與旋轉時的炭黑物料充分、均勻接觸實現熱氧化處理，整個裝置結構簡單，投資成本低，炭黑處理量大，而且氧化過程簡單，反應條件溫和，易于實現連續化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的炭黑氧化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種炭黑氧化裝置，其特征在于：包括反應筒1、電熱絲2、轉軸3、驅動電機4；

所述反應筒1是一導熱的筒體，反應筒1的外周包覆有一層保溫外殼5；

所述電熱絲2位于保溫外殼5內，且均勻繞設于反應筒1的外周面上；

所述轉軸3伸入反應筒1的內腔，轉軸3的中心軸線與反應筒1的中心軸線重合，轉軸3上固定有多柄刮刀6；

各刮刀6均位于反應筒1的筒腔內，并沿反應筒1的軸向均勻布設，各刮刀6與反應筒1的內壁間隙配合；

所述驅動電機4安裝在落地物上，驅動電機4的動力軸與轉軸3機械連接；

所述反應筒1上設有熱電偶7，并設有與其內腔連通的進氣管11、出氣管12、進料管13、出料管14，所述進氣管、出氣管、進料管、出料管分別延伸至保溫外殼的外部。

本實用新型實施例適用于采用油爐法、混氣法、槽法等生產方法制造色素炭黑的生產過程中，對炭黑物料實施氧化處理。

本實用新型實施例的工作原理如下：

將炭黑物料從進料管13送入反應筒，通過電熱絲對反應筒內的炭黑物料及空氣進行加熱，并利用驅動電機驅動轉軸以勻速持續轉動，轉軸上的各個刮刀也隨之轉動，從而對反應筒內的炭黑物料及熱空氣進行持續的攪拌，使炭黑物料與熱空氣中的氧氣充分接觸、氧化；

在整個氧化反應過程中，將經過高溫預熱后的預熱空氣從進氣管11持續的送入反應筒，不斷地給反應筒內提供氧氣，使得炭黑物料能充分的熱反應，氧化反應后的尾氣則在整個氧化反應過程中持續的從出氣管12排出，經冷卻后排放；

反應筒內的炭黑物料氧化反應結束后，從出料管14排出，再冷卻至常溫后進入炭黑貯槽，經人工稱量后包裝入庫；

電熱絲的發熱溫度可通過熱電偶7反饋給電熱絲控制設備（比如溫度控制儀），以便于控制電熱絲的發熱溫度。