[實用新型]新型原料膨化機

有效

• 申請號: 201320280293.4
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203226243U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 吳龍兵;李金成;楊偉剛
• 申請（專利權）人: 武漢明博機電設備有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A23P1/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型涉及膨化機，具體是一種新型原料膨化機。

背景技術

近些年來，由于對動物營養和生物技術的深入研究，發現對大豆、玉米等主要飼料原料膨化后，改變了飼料原料中各成分的物理結構和化學性能，尤其是其中的淀粉和蛋白成分。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，可以大量地降低成本而不會影響到產品的品質。膨化過程也使蛋白質發生變性，鈍化了許多抗營養因子，提高蛋白質的利用率。此外，膨化處理還減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛生品質，改善了適口性，取得較好的經濟價值。正由于原料膨化有一系列優點，國內對大豆、玉米等原料的膨化越來越重視，大大地促進了國內原料膨化設備的研制。

自從國外引進原料膨化機后，原料膨化機在我國快速發展；但隨著高效養殖業對玉米、大豆膨化的需求急劇增加，要求原料膨化機向高產量低能耗和專業化方向發展。但現有的原料膨化機存在著一些不足：原料膨化機現有絕大多數是單螺桿膨化機，由于玉米、大豆等主要原料膨化時需要高溫高壓，需要強的剪切和摩擦，因此螺桿特別容易磨損。螺桿長徑比一般在5.8∶1～9∶1之間，由于玉米等原料糊化后，粘性高、流動性差，大大增加了物料堵機的概率，同樣給堵機后拆機造成很大不便，增加了維護的難度和費用。其次玉米、大豆等原料膨化機產量低，能耗高，遠遠不能滿足飼料廠的生產要求，這樣迫切需要研究新型的原料膨化機。

發明內容

本實用新型的目的是根據現有技術的不足提供一種具有自清功能，不會出現堵機現象的新型原料膨化機，該膨化機增加螺桿對物料的輸送能力，同時采用蒸汽沿物料流動方向噴入的方式，使物料和蒸汽充分混合，提高糊化度，降低剪切摩擦作用，提高螺桿的壽命，減少物料中各種物質的損失。

本實用新型的技術方案：所述一種新型原料膨化機包括機架、主電機、減速箱、機鏜、螺桿、切割出料口，其特征在于：所述螺桿由兩根長徑比為3.5∶1～5.5∶1的等徑螺桿并排設置在機鏜內，且兩個螺桿在主電機的帶動下作同向運轉，在機鏜上設有多個蒸汽添加口。

本實用新型進一步的技術方案：兩根螺桿之間的嚙合間隙為0.5～1.5mm，且每根螺桿均由單頭螺桿和雙頭螺桿交替組合而成，其中靠近進料端為單頭螺桿，靠近出料端為雙頭螺桿，單頭螺桿總長度占總螺桿長度的3/4～2/3，雙頭螺桿總長度占總螺桿長度的1/4～1/3。

本實用新型的最優技術方案：設置在機鏜上有多個蒸汽添加口均與機鏜軸向成30-60°夾角。

本實用新型改變了傳統的原料膨化機的結構，采用雙螺桿并排同向運轉的結構方式，使膨化機具有自清功能，不會出現堵機現象；采用短長徑比的螺桿，減少物料在膨化機內停留時間，并且單頭等徑螺桿和雙頭等徑螺桿相結合，增加螺桿對物料的輸送能力；在機鏜上增加蒸汽入口，可以向機鏜內增加蒸汽，使蒸汽沿物料流動的方向噴入，使物料和蒸汽充分混合，提高糊化度，降低剪切摩擦作用，提高螺桿的壽命，同時減少物料中各種物質的損失。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型這兩個螺桿的結構示意圖；

圖3是本實用新型的工作狀態示意圖。

圖中：1-機架，2-主電機，3-減速箱，4-機鏜，5-螺桿，5-1-單頭螺桿，5-2-雙頭螺桿，6-切割出料口，7-蒸汽添加口，8-物料。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1、2中，所述一種新型原料膨化機包括機架1、主電機2、減速箱3、機鏜4、螺桿5、切割出料口6，其特征在于：所述螺桿5由兩根長徑比為3.5∶1～5.5∶1的等徑螺桿并排設置在機鏜內，使膨化機具有自清功能，不會出現堵機現象，并且減少物料在膨化機內停留時間，兩根螺桿在主電機2的帶動下作同向運轉，主電機2驅動減速箱3運轉，減速箱3帶動兩根螺桿5在機鏜4內部同向運轉；在機鏜4上設有多個蒸汽添加口7，設置在機鏜4上有多個蒸汽添加口7均與機鏜軸向成30-60°夾角，使蒸汽沿物料流動的方向噴入。

兩根螺桿之間的嚙合間隙為0.5～1.5mm，且每根螺桿均由單頭螺桿5-1和雙頭螺桿5-2交替組合而成，其中靠近進料端為單頭螺桿，靠近出料端為雙頭螺桿，單頭螺桿總長度占總螺桿長度的3/4～2/3，雙頭螺桿總長度占總螺桿長度的1/4～1/3。螺桿采用單頭等徑螺桿和雙頭等徑螺桿相結合，增加螺桿對物料的輸送能力。

本實用新型的工作過程：如圖3，當物料8(如大豆)進入機鏜4時，主電機2驅動減速箱3運轉，減速箱3帶動兩根螺桿5同向運轉，一方面通過雙排螺桿5對物料的輸送，相互擠壓剪切，使物料向前流動，同時通過蒸汽添加口7沿物料流動方向噴入蒸汽，使蒸汽和物料充分混合，提高物料熟化度，使物料通過模板孔膨化擠出，最后經過切割出料口6進入下一階段。