[實用新型]一種用于熱電廠的節能鍋爐

有效

• 申請號: 201320280252.5
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203273843U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 張鵬
• 申請（專利權）人: 張鵬
• 主分類號: F22B31/00
• 分類號: F22B31/00;F22B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種用于熱電廠的具有顯著節能減排效果的燃燒系統的高能效鍋爐。

背景技術

熱電廠是在發電的同時，還利用汽輪機的抽汽或排汽為用戶供熱的火電廠。一般發電廠都采用凝汽式機組，只生產電能向用戶供電。工業生產和人們生活用熱則由特設的工業鍋爐及采暖鍋爐房單獨供應，這種能量生產方式稱為熱、電分產。在熱電廠中則采用供熱式機組，除了供應電能以外，同時還利用作過功(即發了電)的汽輪機抽汽或排汽來滿足生產和生活上所需熱量，這種能量生產方式稱為熱電聯產。

在熱電聯產中燃料化學能轉變為高位熱能先用來發電(高品位熱能)，然后使用做過功的低品位熱能向用戶供熱，這符合按質用能和綜合用能的原則。所以熱電廠的特點是，一次能源利用得比較合理，做到按質供能，梯級用能，能盡其用，使地區的整個能量供應系統節約了能源。

熱電廠由于即發電又供熱，鍋爐容量大于同規?；痣姀S。如果使用能效不高的鍋爐進行燃燒加熱，其能量損失也就更大。由于能源需求的日益增加，燃料成本也不斷上升，其以成為熱電廠的主要日常支出之一。因此，如何通過提高能效來節約成本，就成為當前熱電廠急需解決的問題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出一種節能鍋爐，其具有高效的燃燒系統，可以顯著的節能減排，提高燃料的利用效率，節約成本，具體技術方案如下：

一種用于熱電廠的節能鍋爐，包括爐膛、燃燒器和控制器，所述爐膛基本為圓筒型，其下部設置有排渣口和風口，所述爐膛的外膛壁上設置有觀察窗；所述爐膛中設置有所述燃燒器，所述燃燒器有4個，均勻布置在所述爐膛的內膛壁上，所述燃燒器中設置有制粉裝置和監測器，所述制粉裝置用于將煤炭粉碎成粉末，所述監測器用于監測所述粉末的顆粒度；所述控制器以無線的方式連接所述燃燒器。

優選所述控制器為工業用可編程序控制器。

優選所述燃燒器中還噴射裝置，用于向所述爐膛中噴射所述粉末。

優選所述制粉裝置中設置有定時器。

優選所述燃燒器均設置在所述爐膛的中部。

本實用新型的優點在于：燃燒器均勻布置，煤粉燃燒充分；使用PLC控制燃燒器中制粉裝置的制粉時間，進而控制煤粉的顆粒度，保證燃料的高利用率；燃燒器中設置監測器，監測煤粉的粉碎程度，通過與PLC的電氣連接形成反饋，可實現煤粉粉碎程度的自動控制。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述節能鍋爐的結構示意圖。

附圖標記如下：

1-爐膛；2-燃燒器；3-制粉裝置；4-噴射裝置。

具體實施方式

參見附圖1，其描述了根據本實用新型所述節能鍋爐的一個優選實施例。節能鍋爐包括爐膛、燃燒器和控制器(未示出)。

爐膛基本為中空圓筒型，其下部設置有排渣口和風口，外膛壁上設置有觀察窗，用于觀察爐膛中的燃燒情況。

爐膛中設置有4個燃燒器，其均勻布置在爐膛的內膛壁上，優選布置在爐膛的中部或上部，燃燒器優選還具有噴射裝置，用于向爐膛中噴射燃料。燃燒器中設置有制粉裝置和監測器(未示出)，制粉裝置用于將煤炭粉碎成粉末，通常情況下為煤炭粉碎機，監測器用于監測制粉裝置制成的粉末的顆粒度，可以選用常見的粉塵傳感器作為監測器，可以也可以選擇滿足監測要求的其它傳感器；制粉裝置中優選還具有定時器，定時器控制器制粉裝置的制粉時間，制粉時間越長，煤炭制成的粉末就越細，其燃燒時熱效率就越高。

控制器設置在爐膛的外部，如鍋爐的控制臺附近，其以無線的方式連接燃燒器，接收監測器中的顆粒度數值數據和定時器的時間數據，并可以通過無線的方式設置定時器中的時間，從而控制煤炭的粉碎程度。在工作時，可以通過在控制器中設置粉碎程度的閥值來實現煤炭粉碎的自動控制。控制器優選采用工業用可編程序控制器，也可以采用其它如單片機、計算機等常用控制器件。

以上所述，僅為本實用新型專利較佳的具體實施方式，但本實用新型專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型專利揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型專利的保護范圍之內。