[實用新型]回轉窯

有效

• 申請號: 201320279767.3
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203396234U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 黃勇;張加偉;王林全;田洪躍
• 申請（專利權）人: 貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司
• 主分類號: F27B7/34
• 分類號: F27B7/34
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 施娥娟;黃志興

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯。

背景技術

通常，回轉窯包括窯體、燃氣管、助燃氣管和燃燒器，燃氣管和助燃氣管穿過窯體的窯壁伸入窯體內并連接至燃燒器，以分別向窯體內供應燃氣和助燃氣，燃氣和助燃氣在燃燒器處混合并燃燒，以提供回轉窯所需熱量。通常，考慮到成本，助燃氣通常使用空氣，并且，傳統的回轉窯中，助燃氣管為直管，因而窯體內的助燃氣管長度較短，來自外界的冷空氣在窯體內傳送較短距離后就從助燃氣管內排出與煤氣混合，由于排出的助燃氣溫度仍較低，造成煤氣的消耗量增大，增高成本并且不利于環保節能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種回轉窯。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種回轉窯，該回轉窯包括窯體、燃氣管、助燃氣管和燃燒器，所述燃氣管和所述助燃氣管分別穿過所述窯體的窯壁伸入所述窯體內并連接至所述燃燒器，其中，位于所述窯體中的所述助燃氣管為盤管。

優選地，所述窯體包括窯頭和窯尾，所述燃氣管和所述助燃氣管從所述窯尾處穿過所述窯壁伸入所述窯體內。

優選地，位于所述窯體中的所述助燃氣管形成為繞所述窯體的中心軸線呈螺旋狀地盤繞。

優選地，位于所述窯體中的所述助燃氣管貼著所述窯體的內壁盤繞。

優選地，所述助燃氣管在所述窯體內至少盤繞3圈。

優選地，所述燃氣管和所述助燃氣管為不銹鋼管或者碳素鋼管。

優選地，在所述窯頭設置有進料口，在所述窯尾設置有出料口。

通過上述技術方案，當助燃氣從外界經助燃氣管輸送到燃燒器時，由于在窯體內的助燃氣管形成為盤管，因而，與現有的形成為直管的助燃氣管相比，本實用新型的回轉窯中的位于窯體內的助燃氣管具有更長的長度，助燃氣體在助燃氣管中傳輸的距離更長，助燃氣體在位于窯內的助燃氣管中傳輸時經過窯內高溫氣體的加熱后再傳送至燃燒器中，從而減少煤氣的消耗量。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型的回轉窯的結構示意圖。

附圖標記說明

1??窯體??????????2??燃氣管

3??助燃氣管??????4??燃燒器

5??進料口????????6??出料口

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

本實用新型提供了一種回轉窯，該回轉窯包括窯體1、燃氣管2、助燃氣管3和燃燒器4，所述燃氣管2和所述助燃氣管3分別穿過所述窯體1的窯壁伸入所述窯體1內并連接至所述燃燒器4，其中，位于所述窯體1中的所述助燃氣管3為盤管。

本實用新型的回轉窯在工作時，分別將燃氣和助燃氣通過所述燃氣管2和所述助燃氣管3輸送到窯體1內，并且分別由所述燃氣管2和所述助燃氣管3的出口端（位于窯體1內的一端）輸出的燃氣和助燃氣在所述燃燒器4處混合并進行燃燒。其中，當助燃氣從外界經助燃氣管2輸送到燃燒器4時，由于在窯體1內的助燃氣管3形成為盤管，因而，與現有的形成為直管的助燃氣管相比，本實用新型的回轉窯中的位于窯體1內的助燃氣管3具有更長的長度，助燃氣體在助燃氣管3中傳輸的距離更長，助燃氣體在位于窯體1內的助燃氣管3中傳輸時經過窯體1內高溫氣體的加熱后再傳送至燃燒器4，即從助燃氣管3的出口端排至窯體1內的助燃氣（例如冷空氣）已經具有較高的溫度，從而減少煤氣的消耗量。

具體地，所述窯體1包括窯頭和窯尾，所述燃氣管2和所述助燃氣管3從所述窯尾處穿過所述窯壁伸入所述窯體內。由所述燃氣管2和所述助燃氣管3供應的燃氣和助燃氣從在窯尾內輸送時受到窯尾內高溫氣體的作用而被加熱。

并且，參見圖1，本實施方式中，位于所述窯體1中的所述助燃氣管3形成為繞所述窯體1的中心軸線呈螺旋狀地盤繞。

優選地，位于所述窯體1中的所述助燃氣管3貼著所述窯體1的內壁盤繞，貼著所述窯體1的內壁盤繞有利于進一步增長位于窯體1內的所述助燃氣管3的長度。