[實用新型]一種實現(xiàn)半終粉磨工藝的設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320279222.2
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203264831U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 呂海峰;曹海寧;徐中州
• 申請（專利權）人: 蘇吉能達建材設備有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;C04B7/52
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種水泥粉磨的設備，特別是一種實現(xiàn)半終粉磨工藝的設備。

背景技術

現(xiàn)有的一種半終粉磨工藝，其主要步驟是：物料首先由輸送機送入輥壓機，物料通過輥壓機后形成料餅，料餅經(jīng)提升機送入V形選粉機，經(jīng)V形選粉機的分選的物粉形成粗粉和細粉，粗粉進入輥壓機進行輥壓，細粉隨V形選粉機內的氣流進入旋風筒收集，經(jīng)旋風筒收集的細粉進入球磨機進行研磨后成為成品。在上述工藝中，由于進入球磨機的物料粒度分布較寬，因此不利于提高產量，能耗高；同時由于存在合格的物料而導致出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象，因此不僅降低了產量，而且過粉磨產生的3微米以下的粉物過多，對水泥強度的提高沒有任何幫助。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種實現(xiàn)半終粉磨工藝的設備，該設備不僅提高產量，而且節(jié)能降耗。

為解決上述技術問題，本發(fā)明一種實現(xiàn)半終粉磨工藝的設備，含有原料配料站、輸送機、第一提升機、第二提升機、稱重倉、V形選粉機、輥壓機、內循環(huán)球磨機和第三提升機，原料配料站與輸送機相連，輸送機與第一提升機的進料口相連，第一提升機的出料口通過管道與稱重倉進料口相連，稱重倉出料口與輥壓機的進料口相連，輥壓機的出料口與第二提升機的進料口相連，第二提升機的出料口與V形選粉機的進料口相連，V形選粉機的出料口通過管道與稱重倉進料口相連，還含有組合動態(tài)選粉機、動態(tài)選粉機、收塵器和斜槽輸送裝置，組合動態(tài)選粉機含有進風口、粗粉出口、中粗粉出口、旋風筒和風機，所述V形選粉機的出風口與組合動態(tài)選粉機的進風口相連，旋風筒的出料口與斜槽輸送裝置的進料口相連，旋風筒的出風口通過管道與風機進風口相連，風機的出風口通過管道與所述V形選粉機的進風口相連，風機的出口與收塵器的進風口相連，收塵器的出風口與收塵風機的進風口相連，收塵器的出料口通過管道與所述第三提升機的進料口相連，第三提升機的出口與成品斜槽輸送裝置的進料口相連，成品斜槽輸送裝置的出料口與成品庫相連，斜槽輸送裝置的出料口通過管道與動態(tài)選粉機的進料口相連，動態(tài)選粉機的進風口與內循環(huán)球磨機的出料裝置的上端相通連，出料裝置的下端通過管道與所述第三提升機的進料口相連，動態(tài)選粉機的出料口通過管道與設置內循環(huán)球磨機后端的導料裝置和內螺旋輸送機相連，動態(tài)選粉機的出風口通過管道與所述收塵器的進風口相連，組合動態(tài)選粉機的中粗粉出口通過管道與所述內循環(huán)球磨機的進料口相連，粗粉出口通過管道與內循環(huán)球磨機的進料口相連，或者粗粉出口通過管道與所述稱重倉相連，或者粗粉出口分別通過管道與所述的稱重倉和內循環(huán)球磨機的進料口相連。

所述輸送機上設有除鐵器。

所述組合動態(tài)選粉機為四分離風選分級機。

在上述設備中，由于通過組合動態(tài)選粉機將V形選粉機分選出的物料進行再一次的分選，形成大顆粒粉、粗粉、中粗粉和細粉，中粗粉或中粗粉和粗粉進入內循環(huán)球磨機中進行研磨，從而使進入內循環(huán)球磨機的物料粒度分布變窄，避免現(xiàn)有技術過粉磨現(xiàn)象發(fā)生，因此不僅提高產量、節(jié)能降耗，而且有利于提高水泥強度。同時由于將組合動態(tài)選粉機分選出的細粉送入動態(tài)選粉機中進行分選成合格物料和不合格物料，合格物料經(jīng)收塵器收集入庫，不合格物料經(jīng)導料裝置和內螺旋輸送機，將不合格物料輸入內循環(huán)球磨機二倉中部進行研磨，經(jīng)研磨后成為成品入庫，因此不僅進一步避免了過粉磨現(xiàn)象的發(fā)生，而且有利提高產量、降低能耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實現(xiàn)半終粉磨的設備的示意圖。

具體實施方式

一種實現(xiàn)上述半終粉磨工藝的設備，如圖1所示，為了方便理解，圖中機臺之間的實線為物料管道，圖中機臺之間的虛線為含塵氣流管道，上述設備含有原料配料站1、輸送機2、第一提升機4、第二提升機32、稱重倉6、V形選粉機10、輥壓機5、內循環(huán)球磨機30和第三提升機26。原料配料站1與輸送機2相連，輸送機2與第一提升機4的進料口相連，第一提升機4的出料口通過管道與稱重倉6進料口相連，稱重倉6出料口與輥壓機5的進料口相連，輥壓機5的出料口與第二提升機32的進料口相連，第二提升機32的出料口與V形選粉機10的進料口9相連。V形選粉機10的出料口7通過管道與稱重倉6的進料口相連。上述設備還含有組合動態(tài)選粉機12、動態(tài)選粉機21、收塵器19和斜槽輸送裝置18。組合動態(tài)選粉機12含有進風口、粗粉出口13、中粗粉出口14、旋風筒和風機17。所述V形選粉機10的出風口11與組合動態(tài)選粉機12的進風口相連，旋風筒的出料口16與斜槽輸送裝置18的進料口相連，旋風筒的出風口15通過管道與風機17進風口相連，風機17的出風口通過管道與所述V形選粉機10的進風口8相連，風機17的出口與收塵器19的進風口相連，收塵器19的出風口與收塵風機20的進風口相連，收塵器19的出料口通過管道與所述第三提升機26的進料口相連，第三提升機26的出口與成品斜槽輸送裝置23的進料口相連，成品斜槽輸送裝置23的出料口與成品庫相連。斜槽輸送裝置18的出料口通過管道與動態(tài)選粉機21的進料口28相連，動態(tài)選粉機21的進風口24與內循環(huán)球磨機30的出料裝置27的上端相通連，出料裝置27的下端通過管道與所述第三提升機26的進料口相連。動態(tài)選粉機21的出料口通22過管道與設置內循環(huán)球磨機30后端的導料裝置25和內螺旋輸送機29相連，動態(tài)選粉機21的出風口通過管道與所述收塵器19的進風口相連。組合動態(tài)選粉機13的中粗粉出口14通過管道與所述內循環(huán)球磨機30的進料口31相連。粗粉出口13通過管道與內循環(huán)球磨機30的進料口31相連，或者粗粉出口13通過管道與所述稱重倉6相連，或者粗粉出口13分別通過管道與所述的稱重倉6和內循環(huán)球磨機30的進料口31相連。為消除物料中的鐵件，所述輸送機2上設有除鐵器3。為降低成本，可選用現(xiàn)有的裝置，所述組合動態(tài)選粉機12為四分離風選分級機。工作時，原料配料站1中的物料通過輸送機2和第一提升機4送入稱重倉6中。稱重倉6中的物料控制送量送入輥壓機5，經(jīng)輥壓機5輥壓后形成料餅，料餅通過第二提升機32送入V形選粉機10的進料口9中。經(jīng)V形選粉機10分選成粗物料和細物料，其粗物料送入稱重倉6中，其細物料隨V形選粉機10中的氣流進入組合動態(tài)選粉機12中，細物料經(jīng)組合動態(tài)選粉機12分選成大顆粒粉、粗粉、中粗粉和細粉。大顆粒粉落入所述V形選粉機10中，根據(jù)輥壓機5和內循環(huán)球磨機30的作業(yè)平衡的狀況，粗粉通過管道送入內循環(huán)球磨機30中經(jīng)研磨后成為成品經(jīng)第三提升機26輸送入庫，或粗粉通過管道送入所述的稱重倉6中，或粗粉分別通過管道送入所述的稱重倉6中和內循環(huán)球磨機30中、其中進入內循環(huán)球磨機30中的粗粉經(jīng)研磨后成為成品經(jīng)第三提升機26輸送入庫。中粗粉通過管道送入內循球磨機30中，經(jīng)研磨后成為成品經(jīng)第三提升機26輸送入庫。細粉經(jīng)旋風筒收集后，經(jīng)斜槽輸送裝置18送入動態(tài)選粉機21中，經(jīng)動態(tài)選粉機21分選成合格物料和不合格物料。合格物料經(jīng)收塵器19收集后，經(jīng)所述第三提升機26輸送入庫，不合格物料通過設置在所述內循環(huán)球磨機30后端的導料裝置25和內螺旋輸送機29，將不合格物料輸入內循環(huán)球磨機30的二倉中部，經(jīng)研磨后成為成品通過第三提升機26輸送入庫。在上述設備中，由于通過組合動態(tài)選粉機12將V形選粉機10分選出的物料進行再一次的分選，形成大顆粒粉、粗粉、中粗粉和細粉，中粗粉或中粗粉和粗粉進入內循環(huán)球磨機30中進行研磨，從而使進入內循環(huán)球磨機30的物料粒度分布變窄，避免現(xiàn)有技術過粉磨現(xiàn)象發(fā)生，因此不僅提高產量、節(jié)能降耗，而且有利于提高水泥強度。同時由于將組合動態(tài)選粉機12分選出的細粉送入動態(tài)選粉機21中進行分選成合格物料和不合格物料，合格物料經(jīng)收塵器19收集入庫，不合格物料經(jīng)導料裝置25和內螺旋輸送機29，將不合格物料輸入內循環(huán)球磨機30的二倉中部進行研磨，經(jīng)研磨后成為成品入庫，因此不僅進一步避免了過粉磨現(xiàn)象的發(fā)生，而且有利提高產量、降低能耗。