[實用新型]虹吸式可控放鉛裝置

有效

• 申請號: 201320279035.4
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203320084U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 單銀平;殷勤生;劉乾幫;王純林;于建忠
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術領域

本實用新型屬于涉及一種放鉛裝置，尤其涉及一種虹吸式可控放鉛裝置。?

背景技術

電解車間的反射爐用來處理粗鉛精煉鍋中撈出的浮渣，回收有價金屬鉛，其主要作用是分離鉛和冰銅渣。反射爐自投產以來，放鉛方式一直是采用虹吸式一次性放鉛法。

如圖3所示，現有技術中的反射爐每8小時生產1爐料，每班在加料前，先將加工好的直徑為80～120mm、長度約為600mm的錐形木棒，用大錘打入放鉛虹吸管道4內扎緊，并用泡好的黃膠泥封堵，防止木棒炭化后所導致的跑鉛現象；然后加料，待反射爐內的爐料熔化、反應完全后，先放渣和冰銅，然后放鉛，放鉛時用鋼釬將黃膠泥及木棒尾部撬出，再用大錘將鋼釬打入放鉛虹吸管道4內放鉛，直至爐內鉛液（除殘留底鉛）一次性放凈為止，此時才能用木棒將虹吸口扎住，結束放鉛。

采用這種辦法，經常發生木棒扎不緊、跑鉛的現象，還對木棒的規格和材質都有較高的要求，不但生產成本高，而且崗位員工勞動強度大，尤其是反射爐爐內存鉛量對生產有著至關重要的影響，此法不能及時控制爐內鉛液量。

不同的反射爐原料，含鉛量是不穩定的。如果反射爐內的鉛液液位過低，會造成渣及冰銅放不干凈，容易產生爐結現象。如果反射爐內的鉛液液位過高，容易將鉛帶入渣和冰銅內，導致鉛的回收率降低，以上不利因素嚴重制約著反射爐的正常生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單可靠、便于控制的虹吸式可控放鉛裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種虹吸式可控放鉛裝置，包括設置在端墻上的放鉛虹吸管道和端墻外部的放鉛溜槽，所述端墻和放鉛虹吸管道的外部固定連接有鋼殼，所述鋼殼的內部四周及底部設有保溫層；與所述放鉛虹吸管道相對應的鋼殼側壁上設有放鉛口，所述放鉛口的下部與所述放鉛溜槽固定連接，所述放鉛虹吸管道內放置有鋼釬。?

所述放鉛口的上部設有煤氣管。

所述保溫層為耐火泥填料保溫層。

采用本實用新型提供的虹吸式可控放鉛裝置，使反射爐內存有足夠量的底鉛液，便于爐料流動熔化，縮短了爐料熔化時間和職工操作時間，而且操作簡單。此方法的實施省去了以前很多繁瑣的工作，不但減輕了員工的勞動強度，而且降低了生產成本，大幅度提高了生產率，為反射爐的順利生產奠定了基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視結構示意圖。

圖3是改進以前的結構示意圖。

圖中，1-放鉛口，2-放鉛溜槽，3-保溫層，4-放鉛虹吸管道，5-端墻，6-鋼釬，7-煤氣管，8-鋼殼，9-鋼殼側壁。

具體實施方式

下面結合具體實施例及其附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的虹吸式可控放鉛裝置，包括安裝在端墻5上的放鉛虹吸管道4和端墻5外部的放鉛溜槽2，在端墻5和放鉛虹吸管道4的外部焊接有一個500*500*600的方形鋼殼8，在鋼殼8的內部四周及底部澆筑有100mm厚的耐火泥填料保溫層3，以便于保溫。與放鉛虹吸管道4相對應的鋼殼側壁9上開設有寬度為70mm的放鉛口1，在放鉛口1外部下沿鋼殼上焊接有放鉛溜槽2，放鉛溜槽2與放鉛口1相連通。從放鉛口1可以往放鉛虹吸管道4內插入鋼釬6。在鋼殼8的上部安裝有煤氣管7。

當反射爐內熔化爐料時，用黃膠泥將放鉛口1堵住。當爐料熔化以后，用鋼釬將放鉛口1中的黃膠泥撬開，拔出插在放鉛虹吸管道4中的鋼釬6，鉛液先從放鉛虹吸管道4流出到鋼殼8的內部，然后通過放鉛口1流出到放鉛溜槽2，進行放鉛。

從反射爐放渣口觀察爐內鉛液的液位高低程度，當反射爐中的底鉛液位離放渣口底部20～30mm時，在放鉛虹吸管道4內插入鋼釬6，用黃膠泥將放鉛口1堵實，然后點燃煤氣管7中的煤氣，對鋼殼8內的鉛液進行保溫。

由于放鉛口1是用黃膠泥堵住的，可以根據反射爐內剩余的鉛液量，決定放鉛口1的高度，可隨時隨量放鉛，當反射爐內的剩余鉛量達到規定液位后，再用黃膠泥封堵，壓實即可。

以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。