[實(shí)用新型]一種焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320278843.9
• 申請(qǐng)日: 2013-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203356143U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佟斌;于勇;王蘭玉;田欣;李一棟;趙軍;張平存;趙佳順;蔣國(guó)清;魯偉;張衛(wèi)華;曹智麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
• 主分類號(hào): B08B9/027
• 分類號(hào): B08B9/027
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤壓機(jī)后的長(zhǎng)距離煤氣輸送管道沉淀物的清除裝置，屬于清除管道沉淀物方法及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，焦?fàn)t煤氣通過(guò)化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)工序回收其中的萘、苯系物、焦油、氨等化學(xué)產(chǎn)品后，得到凈化并經(jīng)過(guò)羅茨鼓風(fēng)機(jī)或離心鼓風(fēng)機(jī)加壓外送，外送的焦?fàn)t煤氣通常作為燃?xì)馊剂匣驓怏w提純使用。在輸送過(guò)程中，由于焦?fàn)t煤氣中本身仍含有一定量萘、苯系物、焦油等蒸汽，隨著輸送距離的增加，溫度降低，所含有機(jī)物質(zhì)就凝結(jié)成固體，沉淀在管道內(nèi)壁，特別是積聚在管道彎曲部位或分支管處。這些混合物質(zhì)硬度較高，尤其是在寒冷季節(jié)，對(duì)管道和相應(yīng)排水器造成比較嚴(yán)重的堵塞，使燃?xì)饬髁繙p少或完全堵塞管道，且形成堵塞的周期較短，影響煤氣的正常輸送，嚴(yán)重時(shí)造成事故，給正常生產(chǎn)和環(huán)保帶來(lái)較大影響。為此常用的做法是確定管道堵塞部位，拆除堵塞的管道，清理后再進(jìn)行焊接安裝。但是拆除管道進(jìn)行作業(yè)存在投資大、施工周期長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題，還要停止焦?fàn)t煤氣的輸送，嚴(yán)重影響企業(yè)使用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行生產(chǎn)的后續(xù)工序的正常運(yùn)行。另外在拆除和安裝堵塞管道的同時(shí)，焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣必須放散，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，且堵塞管道疏通正常后經(jīng)過(guò)3～4年的使用后又面臨堵塞及必須重新進(jìn)行疏通，因此通過(guò)拆裝管道進(jìn)行清楚沉淀物的方法有很大的弊端，急需改進(jìn)，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置，采用這種裝置可以對(duì)焦?fàn)t煤氣輸送過(guò)程中形成的沉淀物進(jìn)行有效清除，而不用對(duì)輸送管道進(jìn)行拆裝。?

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：?

一種焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置，它由氨水槽、氨水管道、氨水泵、排水器組成，氨水槽通過(guò)氨水管道連接到焦?fàn)t煤氣輸送管道上，與焦?fàn)t煤氣輸送管道的噴灑孔相連接，在氨水管道上安裝氨水泵，焦?fàn)t煤氣輸送管道的下部連接有多個(gè)排水器，排水器通過(guò)管道與機(jī)械化澄清槽相連接。

上述焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置，所述焦?fàn)t煤氣輸送管道的噴灑孔為多個(gè)，多個(gè)噴灑孔沿著焦?fàn)t煤氣輸送管道的長(zhǎng)度均布，相鄰的噴灑孔之間的距離為300～500m，?氨水管道分別與多個(gè)噴灑孔相連接。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：?

本實(shí)用新型利用熱氨水對(duì)沉積在焦?fàn)t煤氣輸送管道內(nèi)的沉淀物進(jìn)行溶解后排出，清除了沸點(diǎn)較低的萘等物質(zhì)在焦?fàn)t煤氣管道底部的沉積，避免了煤氣管道堵塞的問(wèn)題，使后續(xù)工序的生產(chǎn)不受影響，降低了生產(chǎn)事故的發(fā)生率。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的通過(guò)拆裝管道清除沉淀物方法的弊端，避免了因拆裝管道造成的焦?fàn)t煤氣停送，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，也不會(huì)發(fā)生因散放煤氣造成的環(huán)境污染。本實(shí)用新型的方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)施效果良好，所使用的裝置簡(jiǎn)單，安裝維修和更換都很方便，同時(shí)投資小，沉積物處理成本也很低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是目前傳統(tǒng)的清除焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物方法的有效替代方法，有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中標(biāo)記如下：氨水槽1、氨水管道2、氨水泵3、焦?fàn)t煤氣輸送管道4、煤壓機(jī)5、排水器?6。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除方法，采用以下步驟：?

1．在焦?fàn)t煤氣輸送管道上帶壓開(kāi)孔，與氨水管道連接，氨水為煉焦過(guò)程產(chǎn)生的剩余氨水；

2．通過(guò)氨水管道向焦?fàn)t煤氣輸送管道內(nèi)噴灑熱氨水，將焦?fàn)t煤氣輸送管道內(nèi)的沉淀物溶解；

3．熱氨水溶解沉積物的冷凝液從焦?fàn)t煤氣輸送管道中排出，排出的冷凝液輸送至鼓冷工序的機(jī)械化澄清槽進(jìn)行油水分離，回收利用其中的有用成分，也可以送至生化進(jìn)行污水處理，該冷凝液對(duì)生物菌影響較小。

在上述過(guò)程中，噴灑熱氨水的工藝參數(shù)如下：?

熱氨水溫度為65～80℃，pH8.5～10.5；

噴灑方式為間歇噴灑，噴灑速率為2～5t/h熱氨水/10萬(wàn)m3/h煤氣，時(shí)間為1～3h/天；

噴灑點(diǎn)間隔距離為300～500m。

本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣輸送管道沉淀物清除裝置，它由氨水槽1、氨水管道2、氨水泵3、排水器6組成。該裝置是在原有煤氣輸送系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)氨水槽1、氨水管道2、氨水泵3，利用煤氣水封排出溶解了管道沉淀的氨水，溶解該沉積物的冷凝液可以進(jìn)行回收。?