[實用新型]高速鋁大拉機雙盤收線系統

有效

• 申請號: 201320278774.1
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203316521U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 李紅兵;李逢國;王文軍;楊永峰
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21C47/24
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術領域

本實用新型涉及一種收線系統，尤其涉及一種高速鋁大拉機雙盤收線系統。?

背景技術

630高速鋁大拉機所生產的鋁單線控制為定長線，可根據工藝要求設定具體長度。目前，630高速鋁大拉機雙盤收線系統是一種依靠傳感器進行自動切換換盤的自動控制收線系統。收線系統的排線寬度為630mm，在左右兩端分別安裝有第一定位傳感器2和第二定位傳感器9，當每盤線達到預設定長度時，排線擋鐵6就在切線傳感器8與第二定位傳感器9之間70mm來回走動。當到達設定長度時，排線擋鐵6就在切線傳感器8處切線換盤。而達到設定長度是隨機的，排線擋鐵6不一定在切線傳感器8與第二定位傳感器9之間，若排線擋鐵6在切線傳感器8與第一定位傳感器2之間，只有再等到排線擋鐵6回到切線傳感器8與第二定位傳感器9之間時才能切線換盤，所以每盤線的實際長度比工藝要求多出幾十到幾百米，造成材料和人工費用的浪費。據實際觀察，浪費的鋁單線長度在10～190m之間不等。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，可以有效降低生產成本的高速鋁大拉機雙盤收線系統。?

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：?

一種高速鋁大拉機雙盤收線系統，包括設置在收線支架上的傳感器定位桿，所述傳感器定位桿的兩端分別設有第一定位傳感器和第二定位傳感器，所述第二定位傳感器的內側?70mm處設有切線傳感器，排線絲杠上設有來回滑動的排線擋鐵，所述切線傳感器的內側70mm處還設有第三定位傳感器。

采用本實用新型提供的高速鋁大拉機雙盤收線系統，由于新增加了一個定位傳感器，可以使達到設定長度的每盤鋁單線及時進行切線換盤，操作簡單，降低勞動強度，大幅節約生產成本。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖中，1-傳感器定位桿，2-第一定位傳感器，3-收線支架，4-排線絲杠，?6-排線擋鐵，7-第三定位傳感器，8-切線傳感器，9-第二定位傳感器，10-計米器，11-電氣控制柜。?

具體實施方式

下面結合具體實施例及其附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。?

如圖1所示，本實用新型提供的高速鋁大拉機雙盤收線系統，包括安裝在收線支架3上的傳感器定位桿1，傳感器定位桿1的兩端分別安裝有第一定位傳感器2和第二定位傳感器9，在第二定位傳感器9的內側?70mm處安裝有切線傳感器8，排線絲杠4上安裝有來回滑動的排線擋鐵6，在切線傳感器8的內側70mm處還安裝了第三定位傳感器7。?

本實用新型提供的高速鋁大拉機雙盤收線系統，工作過程如下：?

630高速鋁大拉機所生產的鋁單線控制為定長線，一般長度控制在10000米以下，在生產前根據需要先進行長度設定，首先預設第一長度，第一長度一般比所要生產的長度少100m左右；再設定第二預設長度，即實際要生產的長度。設定完成后，啟動設備開始拉線，第一定位傳感器2和第二定位傳感器9工作，排線擋鐵6在第一定位傳感器2和第二定位傳感器9之間來回滑動排線，當生產的鋁單線達到第一預設長度時，計米器10給控制柜11給信號，設備減速準備切線，第三定位傳感器7開始工作，第一定位傳感器2停止工作，排線擋鐵6只在第三定位傳感器7與第二定位傳感器9之間來回走動。當鋁單線長度達到第二預設長度時，計米器10給控制柜11給信號，此時切線傳感器8工作，進行切線換盤。

第三定位傳感器7只有在鋁單線達到第一預設長度時，才代替第一定位傳感器2工作，這時的排線寬度僅為140mm，這樣實際拉制長度比設定長度多出的范圍就能控制在0～20m之內。?

以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。?