[實用新型]一種井口試壓裝塞有效
| 申請號: | 201320277798.5 | 申請日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN203296738U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 肖力彤;宋振華;劉義;楊曉峰;張川;鄭泳;鄭嘉英;宋春元;郭軍;楊建;唐秋林;饒冬 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油機械有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B33/03 | 分類號: | E21B33/03 |
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| 地址: | 721001 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 井口 試壓裝塞 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石油機械用的一種井口試壓裝置,具體涉及一種含密封裝置的整體式井口試壓塞。
背景技術
一種井口試壓塞坐掛在油管頭四通(或套管頭四通)內,通過上下部螺紋連接鉆桿,防噴器與鉆桿密封、一種井口試壓塞下部密封及各密封墊環組成一個密閉的環形空間,通過鉆井四通側口試壓可檢測環形空間密封性能,這一過程對保障井口裝置安全使用至關重要。
目前,國內外最常用的試壓塞密封部件是位于油管頭四通(或套管頭四通)的臺階處,即與懸掛器密封位置一致。該結構的缺點是:油管頭四通或套管頭四通側通道無法試壓,便不能檢測側通道閥門系統的密封性能,造成一大安全隱患。國內外還常用的另一種試壓塞,屬于分體式結構,而且密封裝置采用O型密封圈,該結構的缺點是:泄露點多、卡銷易被剪斷并造成工具脫落、井口試壓塞在坐掛過程中極易剪斷O型密封圈而造成密封失效。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術中的上述缺點而提供一種含密封裝置的井口試壓塞。
本實用新型是這樣實現的,一種井口試壓裝塞,用于從鉆臺用鉆桿下入油管頭四通或套管頭四通內,并坐掛在所述油管頭四通或套管頭四通內的臺階上,包括具有中空腔體的一體式井口試壓塞本體,所述井口試壓塞本體的上部設有用于從所述鉆桿外部施加液壓時形成流體通道的過流槽;所述一種井口試壓塞本體的下部設有用于從所述鉆桿內部向所述中空腔體內施加液壓時在液壓作用下與所述油管頭四通或套管頭四通的內腔形成密封的密封裝置。
所述密封裝置包括兩道通過液壓激發而與所述油管頭四通或套管頭四通的內腔形成密封的軸用P型密封圈。
所述兩道軸用P型密封圈之間設置有隔環。
所述井口試壓塞本體的下部還設有用于支撐并阻擋所述軸用P型密封圈及所述隔環脫落的并帽。
所述井口試壓塞本體的上部設有用于與安裝在所述油管頭四通或套管頭四通上的限制所述井口試壓塞本體在施壓測試時上浮或震動的頂絲總成的頂端頂觸的頂絲卡槽。
本實用新型由于在所述一體式井口試壓塞本體的下部設有用于從所述鉆桿內部向所述中空腔體內施加液壓時在液壓作用下與所述油管頭四通或套管頭四通的內腔形成密封的密封裝置,從而解決了現有試壓塞試壓密封部位設計不合理或泄漏點多、卡銷易被剪斷、O型密封圈易被剪斷的技術問題,從根本上解決了現場石油井口裝置存在試壓盲區的問題,實現了無盲區試壓,不但結構合理、性能可靠,而且具有拆裝方便、操作簡單等特點。
附圖說明
圖1所示為本實用新型提供的含密封裝置整體式一種井口試壓塞的剖視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。
參見圖1,該圖示出了本實用新型提供的一種含密封裝置整體式井口試壓塞的結構。為了便于說明,僅示出了本實用新型有關的部分。
一種井口試壓裝塞,用于從鉆臺用鉆桿下入油管頭四通5或套管頭四通內,并坐掛在所述油管頭四通5或套管頭四通內的臺階上,包括具有中空腔體的一體式井口試壓塞本體4,所述井口試壓塞本體4的上部設有用于從所述鉆桿外部施加液壓時形成流體通道的過流槽7;所述井口試壓塞本體4的下部設有用于從所述鉆桿內部向所述中空腔體內施加液壓時在液壓作用下與所述油管頭四通5或套管頭四通的內腔形成密封的密封裝置。
所述密封裝置包括兩道通過液壓激發而與所述油管頭四通或套管頭四通的內腔形成密封的軸用P型密封圈2。
具體的,井口試壓塞本體4的中空腔體內設有可以讓液壓通向所述軸用P型密封圈2的流道,用以液壓激發兩道軸用P型密封圈2實現整體式井口試壓塞本體4與油管頭四通5(或套管頭四通)內腔密封。
所述兩道軸用P型密封圈2之間設置有隔環3。
所述井口試壓塞本體4的下部還設有用于支撐并阻擋所述軸用P型密封圈2及所述隔環3脫落的并帽1。
所述井口試壓塞本體4的上部設有一圈向內凹陷的用于與安裝在所述油管頭四通5或套管頭四通上的限制所述井口試壓塞本體在施壓測試時上浮或震動的頂絲總成6的頂端頂觸的頂絲卡槽。
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