[實(shí)用新型]一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320277638.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203209603U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳少梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳少梅
• 主分類號(hào): B21H9/00
• 分類號(hào): B21H9/00;B21H3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，具體涉及一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

自動(dòng)搓絲機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)螺栓的設(shè)備。自動(dòng)搓絲機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)主要由螺旋振動(dòng)盤及下料滑道組成，待搓絲的螺栓坯料放置在螺旋振動(dòng)盤中，在螺旋振動(dòng)盤的作用有序的沿下料滑道輸送到搓絲機(jī)構(gòu)，然后由推進(jìn)機(jī)構(gòu)間歇推入到搓絲機(jī)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化搓絲。現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中沒(méi)有螺栓坯料擋止機(jī)構(gòu)，主要是利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)在推進(jìn)的同時(shí)擋止，推進(jìn)機(jī)構(gòu)一般采用氣缸，由于螺栓坯料是緊密排列，氣缸在不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在使用時(shí)，易造成后一待加工的螺栓坯料卡住氣缸的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的自動(dòng)搓絲機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)推進(jìn)氣缸易被卡住的不足，本實(shí)用新型提供一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，該螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)能夠?qū)笠淮庸さ穆菟ㄅ髁蠐踔梗行Х乐沽舜庸ぢ菟ㄗ⊥七M(jìn)氣缸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及安全可靠的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，包括下料滑道、絲板料道及推塊，下料滑道傾斜設(shè)置，下料滑道的上端與螺旋振動(dòng)盤相連，下料滑道的下端與絲板料道對(duì)應(yīng)，推塊位于絲板料道內(nèi)并與氣缸相連，所述的下料滑道的一側(cè)設(shè)有支架，支架上鉸接有“V”型撥叉，所述的撥叉由電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺動(dòng)，撥叉只撥動(dòng)一個(gè)螺栓坯料沿下料滑道下滑。

所述的撥叉的擺角為18°～25°。

所述的撥叉與螺栓坯料上端接觸時(shí)的搭邊長(zhǎng)度為2～4mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，當(dāng)螺栓坯料緊密排列并沿下料滑道下滑到撥叉時(shí)，被撥叉下端阻擋，運(yùn)行時(shí)，撥叉動(dòng)作，撥動(dòng)一個(gè)螺栓坯料滑入到絲板料道內(nèi)，然后氣缸推動(dòng)推塊將螺栓坯料推入到搓絲機(jī)構(gòu)內(nèi)，由于此過(guò)程中，只有一個(gè)螺栓坯料進(jìn)入到絲板料道內(nèi)，因此，不會(huì)出現(xiàn)后一螺栓坯料將氣缸卡住的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及安全可靠的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-下料滑道，2-絲板料道，3-推塊，4-氣缸，5-支架，6-撥叉，7-螺栓坯料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種螺栓自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，包括下料滑道1、絲板料道2及推塊3，下料滑道1傾斜設(shè)置，下料滑道1的上端與螺旋振動(dòng)盤相連，下料滑道1的下端與絲板料道2對(duì)應(yīng)，推塊3位于絲板料道2內(nèi)并與氣缸4相連，所述的下料滑道1的一側(cè)設(shè)有支架5，支架5上鉸接有“V”型撥叉6，所述的撥叉6由電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺動(dòng)，撥叉6只撥動(dòng)一個(gè)螺栓坯料7沿下料滑道1下滑。由于采取上述技術(shù)方案，當(dāng)螺栓坯料7緊密排列并沿下料滑道1下滑到撥叉6時(shí)，被撥叉6下端阻擋，運(yùn)行時(shí)，撥叉6動(dòng)作，撥動(dòng)一個(gè)螺栓坯料7滑入到絲板料道2內(nèi)，然后氣缸4推動(dòng)推塊3將螺栓坯料7推入到搓絲機(jī)構(gòu)內(nèi)，由于此過(guò)程中，只有一個(gè)螺栓坯料7進(jìn)入到絲板料道2內(nèi)，因此，不會(huì)出現(xiàn)后一螺栓坯料7將氣缸4卡住的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及安全可靠的特點(diǎn)。

所述的撥叉6的擺角為18°～25°。本實(shí)施例中，撥叉6的擺角根據(jù)螺栓坯料7上端的方頭大小確定。

所述的撥叉6與螺栓坯料7上端接觸時(shí)的搭邊長(zhǎng)度為2～4mm。保證撥叉6能夠有效撥動(dòng)螺栓坯料7下滑和復(fù)位，太長(zhǎng)則會(huì)造成撥叉6與螺栓坯料7之間卡死。