[實用新型]異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320277617.9 | 申請日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN203371743U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張歡慶 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管接頭 注塑 模具 二次 內(nèi)抽芯 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及異徑管接頭注塑模具,特別是涉及異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)。
背景技術(shù)
異徑管件接頭在排水管件中起到了過渡連接排水管的作用,常規(guī)的異徑接頭內(nèi)部沒有卡扣,在裝配的時候容易脫落,因此人們研發(fā)出一種內(nèi)部帶有卡扣的異徑接頭,其內(nèi)外均制有卡扣這對于模具脫模則是一個較大的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點,提供一種分兩次內(nèi)抽芯,結(jié)構(gòu)簡單,脫模方便,內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)體積小的異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)。
本實用新型異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于:包括主型芯,主型芯前端連接內(nèi)抽芯小滑塊,內(nèi)抽芯小滑塊內(nèi)側(cè)制有內(nèi)斜滑面,主型芯中設(shè)置滑動桿,滑動桿上制有外斜滑面,外斜滑面與內(nèi)斜滑面相配合,在主型芯后端安裝連接座,連接座后端制有安裝槽,安裝槽中安裝固定板,固定板經(jīng)螺釘與連接座相固定,在連接座后端設(shè)置滑動座,滑動座經(jīng)螺栓與滑動桿相固定。
本實用新型公開了一種異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu),當異徑管件接頭注塑成型后,先由滑動座經(jīng)螺栓帶動滑動桿向后移動,而連接座和主型芯固定不動,滑動桿前端的外斜滑面與內(nèi)抽芯小滑塊的內(nèi)斜滑面配合,使內(nèi)抽芯小滑塊向中間移動,內(nèi)抽芯小滑塊脫出異徑管件接頭的內(nèi)卡扣,實現(xiàn)一次抽芯,而滑動座帶動滑動桿繼續(xù)向后移動,當滑動桿移動至與固定板相接觸時,滑動桿帶動固定板向后移動,固定板經(jīng)螺釘帶動連接座和主型芯向后移動,脫出異徑管件接頭,實現(xiàn)二次抽芯。本方案采用二次內(nèi)抽的機構(gòu),解決了內(nèi)部倒扣的脫模難題,結(jié)構(gòu)簡單,脫模方便,內(nèi)抽芯小滑塊體積小,對注塑機的型號也減小,起到節(jié)能的作用,在與主型芯配合處增加了斜度防止在抽芯的時候與主型芯產(chǎn)生磨擦和咬死現(xiàn)象造成產(chǎn)品拉傷。
附圖說明
圖1是異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)的立體示意圖;
圖2是異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是異徑管件接頭的立體示意圖。
具體實施方式
本實用新型異徑管接頭注塑模具二次內(nèi)抽芯機構(gòu),如圖1—圖3所示,其特征在于:包括主型芯1,主型芯前端連接內(nèi)抽芯小滑塊2,內(nèi)抽芯小滑塊內(nèi)側(cè)制有內(nèi)斜滑面3,主型芯中設(shè)置滑動桿4,滑動桿上制有外斜滑面5,外斜滑面5與內(nèi)斜滑面3相配合,在主型芯后端安裝連接座6,連接座后端制有安裝槽7,安裝槽中安裝固定板8,固定板經(jīng)螺釘9與連接座6相固定,在連接座后端設(shè)置滑動座10,滑動座經(jīng)螺栓11與滑動桿4相固定。當異徑管件接頭注塑成型后,先由滑動座10經(jīng)螺栓11帶動滑動桿4向后移動,而連接座6和主型芯1固定不動,滑動桿4前端的外斜滑面5與內(nèi)抽芯小滑塊2的內(nèi)斜滑面3配合,使內(nèi)抽芯小滑塊向中間移動,內(nèi)抽芯小滑塊脫出異徑管件接頭的內(nèi)卡扣,實現(xiàn)一次抽芯,而滑動座10帶動滑動桿4繼續(xù)向后移動,當滑動桿移動至與固定板8相接觸時,滑動桿帶動固定板向后移動,固定板經(jīng)螺釘9帶動連接座6和主型芯1向后移動,脫出異徑管件接頭,實現(xiàn)二次抽芯。本方案采用二次內(nèi)抽的機構(gòu),解決了內(nèi)部倒扣的脫模難題,結(jié)構(gòu)簡單,脫模方便,內(nèi)抽芯小滑塊2體積小,對注塑機的型號也減小,起到節(jié)能的作用,在與主型芯1配合處增加了斜度防止在抽芯的時候與主型芯產(chǎn)生磨擦和咬死現(xiàn)象造成產(chǎn)品拉傷。
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