[實用新型]端密封型陶制流體測量管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320277455.9
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203287066U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬中元;馬博
• 申請（專利權(quán)）人: 浦瑞斯儀表（上海）有限公司
• 主分類號: G01F15/00
• 分類號: G01F15/00;G01F15/18
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 林煒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及流體測量技術(shù)，特別是涉及一種端密封型陶制流體測量管的技術(shù)。?

背景技術(shù)

陶制流體測量管都采用了陶瓷內(nèi)管，具有耐強腐蝕酸類及耐磨損耐腐蝕的優(yōu)點，適用于測量鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等強腐蝕酸類，及含堿類、固體顆粒、纖維狀流體介質(zhì)的紙漿、礦漿、煤水漿、泥漿等。廣泛應(yīng)用于造紙、采礦、冶金、煤化工、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域的流量測量。?

現(xiàn)有陶制流體測量管都在陶瓷內(nèi)管的兩端設(shè)置有管道法蘭，以便于和目標(biāo)管體對接，但是現(xiàn)有的陶制流體測量管所采用的陶瓷內(nèi)管均為管口端面很小的直通式陶瓷管，因此只能在陶瓷內(nèi)管的外壁設(shè)置機械密封，其密封性能較差，容易發(fā)生流體泄漏。?

比如，專利號為93101261.9的中國專利披露了一種電磁流量計（參見圖2），該流量計采用的陶瓷內(nèi)管441置于一管道法蘭442內(nèi)，陶瓷內(nèi)管441的兩端外沿形成有倒角，通過在管道法蘭442的內(nèi)表面與陶瓷內(nèi)管441兩端外倒角之間設(shè)置密封圈443，來實現(xiàn)陶瓷內(nèi)管與管道法蘭之間的防滲漏密封，該流量計在密封措施上注意到管道法蘭的軸向壓縮力，因此需要使陶瓷內(nèi)管與管道法蘭的內(nèi)表面之間留有0.5毫米的間隙，但是該流量計沒有考慮到流體內(nèi)部的壓力，在管道法蘭內(nèi)表面與陶瓷測量管兩端外倒角之間設(shè)置的密封圈受到徑向的流體壓力后，很容易造成密封失效，從而發(fā)生流體泄漏，并影響到測量數(shù)據(jù)的精度。?

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能牢靠，能有效避免流體泄漏的端密封型陶制流體測量管。?

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種端密封型陶制流體測量管，包括外殼，及設(shè)于外殼內(nèi)的陶瓷內(nèi)管，所述陶瓷內(nèi)管是一左右兩端開口的管體，其特征在于：所述陶瓷內(nèi)管沿軸向分成三個管段，從左至右依次分別為左管段、中管段、右管段；?

所述左管段的外徑及管壁厚度從右至左遞增，所述右管段的外徑及管壁厚度從左至右遞增；

所述陶瓷內(nèi)管的兩端各固定有一金屬端環(huán)；

所述金屬端環(huán)為環(huán)形體，兩個金屬端環(huán)均與陶瓷內(nèi)管同軸，每個金屬端環(huán)與陶瓷內(nèi)管管口端面之間的間距均不超過0.5毫米，且每個金屬端環(huán)與陶瓷內(nèi)管管口端面之間均用環(huán)形密封圈機械密封；

所述外殼的兩端與兩個金屬端環(huán)分別固接。

本實用新型提供的端密封型陶制流體測量管，采用了端部管壁厚，中部管壁薄的陶瓷內(nèi)管，因此可以將機械密封設(shè)置在陶瓷內(nèi)管的管口端面，而且金屬端環(huán)與陶瓷內(nèi)管管口端面之間的間距不超過0.5毫米，即能保證陶瓷內(nèi)管不會承受很大的軸向壓縮力，又能保證機械密封的牢靠，能有效避免流體泄漏。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的端密封型陶制流體測量管的主視剖面圖；?

圖2是現(xiàn)有陶制流體測量管的主視剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。?

如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種端密封型陶制流體測量管，包括外殼2，及設(shè)于外殼2內(nèi)的陶瓷內(nèi)管，所述陶瓷內(nèi)管是一左右兩端開口的管體，其特征在于：所述陶瓷內(nèi)管沿軸向分成三個管段，從左至右依次分別為左管段11、中管段12、右管段13；?

所述左管段11的外徑及管壁厚度從右至左遞增，所述右管段13的外徑及管壁厚度從左至右遞增；

所述陶瓷內(nèi)管的兩端各固定有一金屬端環(huán)3；

所述金屬端環(huán)3為環(huán)形體，兩個金屬端環(huán)3均與陶瓷內(nèi)管同軸，每個金屬端環(huán)3與陶瓷內(nèi)管管口端面之間的間距均不超過0.5毫米，且每個金屬端環(huán)3與陶瓷內(nèi)管管口端面之間均用環(huán)形密封圈4機械密封；

所述外殼的兩端與兩個金屬端環(huán)分別固接。

本實用新型實施例使用時，通過陶瓷內(nèi)管兩端的金屬端環(huán)與目標(biāo)管件對接，由于金屬端環(huán)與陶瓷內(nèi)管管口端面之間留有不超過0.5毫米的間隙，一方面保證了金屬端環(huán)與陶瓷內(nèi)管管口端面之間的密封，另一方面由于軸向壓縮力大部分由金屬端環(huán)承受，陶瓷內(nèi)管所承受的軸向壓縮力很小，能有效避免陶瓷內(nèi)管因受力過大而破裂。?