[實用新型]一種生產塊狀熱熔壓敏膠的專用設備

有效

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• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203282696U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 曹永良
• 申請（專利權）人: 曹永良
• 主分類號: B29C47/56
• 分類號: B29C47/56;B29C47/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，特別是指一種生產塊狀熱熔壓敏膠的專用設備。

背景技術

熱熔壓敏膠在常溫下是粘性固體，只有對其進行防粘包裝以滿足儲存、搬運及施工時方便加料的需要。熱熔壓敏膠常見的成型與包裝方式有以下幾種：1)直接將熱熔壓敏膠熔體注入到防粘紙折成的盒子中或涂有防粘劑的鐵盒或塑料盒子中，熱熔壓敏膠冷卻后可以從這些盒子中脫出，但缺點是包裝效率低、耗費人工、生產機使用不便；2)利用機械裝置將熱熔壓敏膠制成固定直徑的表面涂有防粘造粒助劑的粒子，這種方式由于造粒助劑含量高，會影響熱熔壓敏膠的相容性，并且粒子在教高的儲運溫度下仍會粘連結塊；3)用EVA塑料膜包裝熱熔壓敏膠，缺點是膜太厚，影響膠的質量，薄膜容易破裂。

實用新型內容

本實用新型提出一種生產塊狀熱熔壓敏膠的專用設備，解決了現(xiàn)有技術中熱熔壓敏膠包裝效果差的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種生產塊狀熱熔壓敏膠的專用設備，包括模頭、固定在所述模頭一端的第一螺旋擠出機、固定在所述模頭另一端的第二螺旋擠出機，所述第一螺旋擠出機的左右兩側分別固定連接有第一捏合機、第二捏合機；所述第二螺旋擠出機上設有防粘涂料的進料斗；所述模頭的下方安裝有剪切裝置，將擠出的產品剪切成段；所述剪切裝置的下方設有用于冷卻產品的冷卻水槽。

作為優(yōu)選的技術方案，所述模頭內設空腔，所述模頭的底端開設有物料出口；所述空腔內固定有分流錐；所述模頭的側壁上設有第一進料口，與所述第一螺旋擠出機連接；所述模頭的另一側壁上設有第二進料口，與所述第二螺旋擠出機連接。

作為優(yōu)選的技術方案，還包括傳送帶，用于輸送從所述冷卻水槽中出來的產品。

作為優(yōu)選的技術方案，還包括用于將成品風干的干燥裝置。

作為優(yōu)選的技術方案，所述第一螺旋擠出機上與所述模頭相連接的端部設有第一自動過濾器；所述第二螺旋擠出機上與所述模頭相連接的端部設有第二自動過濾器。

作為優(yōu)選的技術方案，所述第一螺旋擠出機的外壁上套接有冷卻套；所述第一螺旋擠出機、所述第二螺旋擠出機的內壁上均設有加熱圈。

作為優(yōu)選的技術方案，所述剪切裝置包括成型模具、安裝在所述成型模具下方的切刀。

本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果：

雙捏和機取代之前的反應釜，雙捏合機交替使用，使得物料攪拌質量好、捏合機將融化好的熱熔壓敏膠經擠出機擠出冷卻到模頭，同時另一擠出機將防粘連涂料連接到模頭，在模頭結構下，防粘連涂料包裹熱熔壓敏膠，一步法擠出包膜，提高了效率，防粘連涂料層的厚度可調，且從模頭出來的產品立即冷卻、輸送、風干，全自動化生產，所需人工少，用膜包裝的熱熔壓敏膠在夏天運輸中受熱不流膠，質量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為模頭的結構示意圖。

圖中：1-第一捏合機；2-第一減速機；3-第二捏合機；4-第一螺旋擠出機；5-冷卻套；6-第一自動過濾器；7-模頭；8-第二自動過濾器；9-第二螺旋擠出機；10-進料斗；11-第二減速機；12-成型模具；13-切刀；14-冷卻水槽；15-傳送帶；16-干燥裝置；17-分流錐；18-第一進料口；19-第二進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種生產塊狀熱熔壓敏膠的專用設備，包括模頭7、固定在模頭7一端的第一螺旋擠出機4、固定在模頭7另一端的第二螺旋擠出機9，第一螺旋擠出機4的左右兩側分別固定連接有第一捏合機1、第二捏合機3；第二螺旋擠出機9上設有防粘涂料的進料斗10，實際防粘涂料采用EVA膜；模頭7的下方安裝有剪切裝置，將擠出的產品剪切成段；剪切裝置包括成型模具12、安裝在成型模具12下方的切刀13，成型模具12為一對相向旋轉的齒輪模具，剪切裝置的下方設有用于冷卻產品的冷卻水槽14，還包括傳送帶15，用于輸送從冷卻水槽14中出來的產品。