[實(shí)用新型]非同步鉆孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320277040.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203253963U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鈞翔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京大量數(shù)控科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B39/16
• 分類(lèi)號(hào): B23B39/16;B23Q1/25
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種非同步鉆孔機(jī)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

非同步鉆孔機(jī)，指機(jī)臺(tái)上安裝的同向軸，在接收控制器發(fā)出的同樣的運(yùn)行指令時(shí)，同向的軸之間可以不同時(shí)進(jìn)行加工，同樣的運(yùn)動(dòng)存在時(shí)間差，并且在加工時(shí)可以依據(jù)自主選擇的軸序進(jìn)行加工，或者取消個(gè)別軸。

隨著科技的不斷進(jìn)步，電路板產(chǎn)品精度要求越發(fā)嚴(yán)格，為了應(yīng)上述的電路板產(chǎn)品品質(zhì)要求，必須在電路板鉆孔切割時(shí)盡可能降低機(jī)臺(tái)的振動(dòng)，降低機(jī)臺(tái)傳動(dòng)所產(chǎn)生的作用力，上述電路板加工程序，將電路板放置于工作臺(tái)上，由鉆孔刀具對(duì)放置于工作臺(tái)上面的電路板進(jìn)行鉆孔，由于工作臺(tái)和滑動(dòng)臺(tái)為一個(gè)整體，其運(yùn)行時(shí)分別由一個(gè)大馬達(dá)帶動(dòng)，機(jī)臺(tái)瞬時(shí)的加速度比較大，該運(yùn)行方式由于整體的工作臺(tái)的重量較大，馬達(dá)產(chǎn)生的作用力就會(huì)大，其在瞬間移動(dòng)和停止時(shí)鎖產(chǎn)生的慣性相對(duì)會(huì)比較的大，在傳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)比較大，該情況下機(jī)臺(tái)加工件由于機(jī)臺(tái)的振動(dòng)大導(dǎo)致在加工時(shí)出現(xiàn)的精度誤差也會(huì)變大，達(dá)不到精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種非同步鉆孔機(jī)。?

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種非同步鉆孔機(jī)，其特征在于：包括滑軌座，橋架，Y工作臺(tái)，X滑動(dòng)臺(tái)，Z滑動(dòng)臺(tái)，?Y線(xiàn)性滑軌，X線(xiàn)性滑軌，和多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置；

所述橋架豎直安裝在滑軌座上，所述滑軌座形成X-Y面，所述橋架形成X-Z面；Y線(xiàn)性滑軌在X-Y面沿Y軸方向平行固定在滑軌座上，所述Y工作臺(tái)滑動(dòng)連接設(shè)置在Y線(xiàn)性滑軌上；X線(xiàn)性滑軌在X-Z面沿X軸方向平行固定在橋架上，所述X滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接設(shè)置在X線(xiàn)性滑軌上，所述X滑動(dòng)臺(tái)上Z軸方向設(shè)置有多個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)，?Z滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有鉆孔裝置；

所述Y線(xiàn)性滑軌為多對(duì)，每對(duì)Y線(xiàn)性滑軌上對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)Y工作臺(tái)，X線(xiàn)性滑軌上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)；所述每個(gè)Y工作臺(tái)、每個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)、每個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生位移。

所述每個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)相互獨(dú)立的Z滑動(dòng)臺(tái)，每個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)鉆孔裝置。

所述X滑動(dòng)臺(tái)與Y工作臺(tái)的數(shù)量相等。

所述每個(gè)Y工作臺(tái)分別通過(guò)一個(gè)Y向螺桿與一個(gè)Y向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；和/或，每個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)分別通過(guò)一個(gè)Z向螺桿與一個(gè)Z向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接。

所述每個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)分別由一個(gè)X向馬達(dá)連接驅(qū)動(dòng)。

作為優(yōu)選方案，所述Y工作臺(tái)為三個(gè)，X滑動(dòng)臺(tái)為三個(gè)，Z滑動(dòng)臺(tái)為六個(gè)。

有益效果：本實(shí)用新型提供的非同步鉆孔機(jī)，防止機(jī)臺(tái)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，運(yùn)行過(guò)程中降低了各個(gè)馬達(dá)的負(fù)載，降低其緩沖，提高了機(jī)臺(tái)的運(yùn)行速度，同時(shí)降低機(jī)臺(tái)傳動(dòng)時(shí)的作用力，降低機(jī)臺(tái)的振動(dòng)和降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的作用力，保證機(jī)臺(tái)的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種非同步鉆孔機(jī)，包括滑軌座1，橋架2，三個(gè)Y工作臺(tái)3，三個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)4，六個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)5，?三對(duì)Y線(xiàn)性滑軌7，一對(duì)X線(xiàn)性滑軌8，和多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置；

橋架2豎直安裝在滑軌座1上，滑軌座1形成X-Y面，橋架2形成X-Z面；三對(duì)Y線(xiàn)性滑軌7在X-Y面沿Y軸方向平行固定在滑軌座1上，?每個(gè)Y工作臺(tái)3滑動(dòng)連接設(shè)置在一對(duì)Y線(xiàn)性滑軌7上；一對(duì)X線(xiàn)性滑軌8在X-Z面沿X軸方向平行固定在橋架2上，三個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)4滑動(dòng)連接設(shè)置在X線(xiàn)性滑軌7上，每個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)4上Z軸方向設(shè)置有兩個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)5，每個(gè)?Z滑動(dòng)臺(tái)5上設(shè)置有一個(gè)的鉆孔裝置，可以上下移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔；

每個(gè)Y工作臺(tái)3和每個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)5分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生位移。

每個(gè)Y工作臺(tái)3分別通過(guò)一個(gè)Y向螺桿6與一個(gè)Y向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；每個(gè)Z滑動(dòng)臺(tái)5分別通過(guò)一個(gè)Z向螺桿與一個(gè)Z向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；每個(gè)X滑動(dòng)臺(tái)4分別通過(guò)一個(gè)X向線(xiàn)性馬達(dá)連接驅(qū)動(dòng)。