[實用新型]智能型集中遠程控制離線清灰裝置

有效

• 申請號: 201320276995.5
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203329528U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 韓躍海;宋國輝
• 申請（專利權）人: 鞍山亨通環保設備制造廠
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/46
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本實用新型涉及一種袋式除塵器離線清灰技術，特別涉及一種智能型集中遠程控制離線清灰裝置。

背景技術

除塵器分為重力除塵器、慣性除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和袋式除塵器。由于袋式除塵器除塵效率高(>99%)，運行穩定，適用范圍大，袋式除塵器是當前應用最多的除塵設備。袋式除塵器運行存在的問題是阻力偏高。其原因首先是沒有根據具體情況因地制宜適應除塵工藝進行設備設計，導致應用中阻力高。此類問題需要設計階段進行優化設計得以解決。其次是清灰方式及控制不良，造成濾袋通透性異常運行困難。在工業實踐中，能否袋式除塵器高效正常運轉的關鍵在于濾袋的清灰再生性能。在合理選用適宜的濾料，同時還需不斷改進清灰執行機構及控制方式是解決此類問題關鍵。目前，回轉切換閥對可以只用一閥管理多室，進行清灰。具有漏風量小，機構精練、操作簡單的特點。其它形式的清灰機構普遍存在的切換閥多、漏風量大、機構復雜、切換不到位、氣流短路等問題。但清灰時濾袋始終處于反吹風狀態，積塵來不及跌落，回轉閥切換時，濾袋轉入過濾工況，因此濾袋往往達不到清灰再生狀態，會出現長期處于高運行阻力下工作，其它類型的清灰機構這種狀態更加嚴重。清灰機構由普通電機減速機、鏈傳動或氣動控制，切換閥定位準確低，漏風率高。冶金、采礦、食品等行業其執行煙塵工藝控制不同，不能根據不同工作介質、工況，實現清灰煙塵自動控制，造成除塵器阻力增高，濾袋壽命降低，能耗增加。對袋式除塵器而言，清灰機構運行可靠性、定位準確性及清灰周期控制不合理，導致清灰效果差，是解決此類問題關鍵。

發明內容

本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為實現袋式除塵器離線可控智能集中遠程控制，優化實現反吹、沉降、過濾進行清灰，有效清理濾袋壁塵塊層，進入灰斗達到濾袋清灰再生，降低除塵器阻力，實現節能降耗，提供一種智能型集中遠程控制離線清灰裝置。

本實用新型智能型集中遠程控制離線清灰裝置內容簡述：

本實用新型智能型集中遠程控制離線清灰裝置，其特征在于：是由反吹風口、閥體、軸、窗口、閥座、油封座、閥栓、導流板、第一風道接口、第二風道接口和伺服控制裝置組成，在閥體的側壁設有窗口，窗口對應反吹風口，窗口的形狀與反吹風口一致形成動態軟聯接，閥體與軸組成閥芯，在閥座支撐下旋轉，閥座左側采用法蘭盤式結構連接閥栓，閥芯旋轉體開口與左側閥座接觸部位設有油封座，閥栓與第一風道接口聯接，在閥栓上直角安裝導流板，閥栓的上部設有第一風道接口，閥栓與第一風道接口圓柱軸線相互垂直，閥座正后方設有第二風道接口，與袋式除塵器的出口相連接，第二風道接口的圓柱軸線與閥體軸線垂直。

本實用新型智能型集中遠程控制離線清灰裝置，過濾、沉降、反吹狀態清灰機構和伺服控制裝置準確定位相結合，組成最先進的清灰過程，有效地使不同工作介質、工況滯留在濾袋上的灰塵塊離開濾袋后，迅速進入灰斗，進入灰斗達到濾袋清灰再生，降低除塵器阻力，實現節能降耗。

附圖說明

圖1是智能型集中遠程控制離線清灰裝置結構示意圖；

圖2是智能型集中遠程控制離線清灰裝置側視圖；

圖中：1是反吹風口、2是閥體、3是軸、4是窗口、5是閥座、6是油封座、7是閥栓、8是導流板、9是第一風道接口、10是第二風道接口、11是伺服控制裝置。

具體實施方式???

本實用新型智能型集中遠程控制離線清灰裝置是這樣實現的，下面結合附圖作具體說明。見圖1、圖2，智能型集中遠程控制離線清灰裝置，是由：反吹風口1、閥體2、軸3、窗口4、閥座5、油封座6、閥栓7、導流板8、第一風道接口9、第二風道接口10和伺服控制裝置11組成，在閥體2的側壁設有窗口4，窗口4對應反吹風口1，窗口4的形狀與反吹風口1一致形成動態軟聯接，閥體2與軸3組成閥芯，在閥座5支撐下旋轉，閥座5左側采用法蘭盤式結構連接閥栓7，閥芯旋轉體開口與左側閥座5接觸部位設有油封座6，閥栓7與第一風道接口9聯接，在閥栓7上直角安裝導流板8，閥栓7的上部設有第一風道接口9，閥栓7與第一風道接口9圓柱軸線相互垂直，閥座5正后方設有第二風道接口10，與袋式除塵器的出口相連接，第二風道接口10的圓柱軸線與閥體2軸線垂直。