[實(shí)用新型]生產(chǎn)β淀粉酶的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320276587.X
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203269939U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)健;張金軍;紀(jì)洪萍;吳翔
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安麥力美生物科技有限公司
• 主分類號: C12M1/12
• 分類號: C12M1/12
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種生產(chǎn)β淀粉酶的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)β淀粉酶的工藝比較單一，因此各個廠家的生產(chǎn)設(shè)備也大同小異，但是目前的生產(chǎn)工藝中超濾系統(tǒng)采用的超濾機(jī)，都是用相同分子量膜，其透過液無法進(jìn)行分離回收，只能用兩套超濾機(jī)加裝不同分子量的膜先后對含有β淀粉酶的清液進(jìn)行處理，處理時間長，產(chǎn)品在處理過程中需要反復(fù)倒灌，產(chǎn)品易染菌腐敗，另外兩套超濾機(jī)操作復(fù)雜，稍有不慎會對膜造成不可恢復(fù)性損害，生產(chǎn)成本較大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)β淀粉酶的設(shè)備，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上改進(jìn)超濾裝置，同一超濾裝置中加裝不同分子當(dāng)量的膜，實(shí)現(xiàn)料液兩級分離同時進(jìn)行，操作簡單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，安全性高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)β淀粉酶的設(shè)備，包括一號調(diào)漿罐、二號調(diào)漿罐、壓濾機(jī)、一級濃縮罐、二級濃縮罐、超濾裝置和成品儲罐，所述一號調(diào)漿罐、二號調(diào)漿罐分別與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與一級濃縮罐連接，所述一級濃縮罐、二級濃縮罐分別與超濾裝置連接，所述二級濃縮罐與成品儲罐連接，所述超濾裝置包含兩級超濾膜，所述兩級超濾膜的一級為分子量5萬的超濾膜、二級為分子量12萬的超濾膜。

所述二級濃縮罐和成品儲罐均安裝有制冷裝置，生產(chǎn)過程中不需要在半成品中加入防腐劑等食品添加劑，可有效提高產(chǎn)品安全性。

本實(shí)用新型對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行了改進(jìn)，超濾系統(tǒng)中加裝兩級超濾膜，具有不同的分子當(dāng)量，實(shí)現(xiàn)了料液兩級分離同時進(jìn)行的目的，操作簡單不需倒罐，通過一套變頻器就可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分離純化，所需設(shè)備相對減少，所耗電能，水、清洗液都減少50%，有效地實(shí)現(xiàn)了成本控制，減少了人工，另一方面由于處理過程時間縮短，產(chǎn)品在處理時不會因溫度升高而造成微生物的富集，減少了產(chǎn)品染菌幾率，另外減少了膜用量，提高了設(shè)備利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，該生產(chǎn)β淀粉酶的設(shè)備，包括一號調(diào)漿罐1、二號調(diào)漿罐2、壓濾機(jī)3、一級濃縮罐4、二級濃縮罐5、超濾裝置6和成品儲罐7，所述一號調(diào)漿罐1、二號調(diào)漿罐2分別與壓濾機(jī)3連接，所述壓濾機(jī)3與一級濃縮罐4連接，所述一級濃縮罐4、二級濃縮罐5分別與超濾裝置6連接，所述二級濃縮罐5與成品儲罐7連接，所述超濾裝置6包含兩級超濾膜，所述兩級超濾膜的一級為分子量5萬的超濾膜61、二級為分子量12萬的超濾膜62。??

超濾裝置6所提供的超濾系統(tǒng)，安裝了兩級超濾膜，既可同時出去大分子雜質(zhì)和小分子雜質(zhì)，也可以分開操作，由于兩級膜在同一超濾系統(tǒng)中，可有效節(jié)省工作時間，也達(dá)到了操作簡單方便，便于膜系統(tǒng)的維護(hù)管理。

所述二級濃縮罐5和成品儲罐7均安裝有制冷裝置，所以在生產(chǎn)過程中不需要在半成品中加入防腐劑等食品添加劑，可有效提高產(chǎn)品安全性，成為真正的綠色產(chǎn)品，成品中只要加入食鹽即可使有效期達(dá)至半年以上。

本實(shí)用新型的操作過程如下：

1.將超濾裝置6的排污閥打開，然后將隔膜壓濾機(jī)3排掉消毒水；

2.檢查一號調(diào)漿罐1、二號調(diào)漿罐2、一級濃縮罐4是否有水，有水則排掉，并用水槍將罐沖洗干凈，然后在一號調(diào)漿罐1、二號調(diào)漿罐2、一級濃縮罐4中加入所需用水；

3.一號調(diào)漿罐1投料并記錄時間；

4.壓濾機(jī)3準(zhǔn)備好后，在規(guī)定時間開始過濾一號調(diào)漿罐1中的料液

5.安裝預(yù)濾袋63的人員在安裝結(jié)束后將一級濃縮罐4上與超濾有關(guān)閥門全部關(guān)閉，只開清液收集閥；

6.清液收至一級濃縮罐4，利用超濾裝置6中分子量12萬的超濾膜62對一級濃縮罐4中的清液進(jìn)行處理，處理后分為濃縮液和透過液，濃縮液回至一級濃縮罐4，透過液進(jìn)入二級濃縮罐5，一級處理時，濃縮液酶活力降至500以下，體積為600升時為終點(diǎn)，此時二級濃縮罐5中透過液體積為6立方米，利用超濾裝置6中分子量5萬的超濾膜61進(jìn)行濃縮,濃縮液回收至二級濃縮罐5，透過液為廢水排走，濃縮液為目標(biāo)物β-淀粉酶，濃縮液體積達(dá)到600升時超濾結(jié)束，將濃縮液回收至成品儲罐7即可；

7.收集清液的同時將超濾裝置6清洗桶清洗干凈，在加熱罐中加熱熱水；

8.一號調(diào)漿罐1中料液打完后，然后將二號調(diào)漿罐2中回收液打完，一號調(diào)漿罐1、二號調(diào)漿罐2換底閥后及時將超濾裝置6排放的透過液接入一號調(diào)漿罐1并收集，待二號調(diào)漿罐2打空后再將底閥轉(zhuǎn)換回一號調(diào)漿罐1；