[實用新型]一種自動化機械退料裝置

有效

• 申請號: 201320275779.9
• 申請日: 2013-05-18
• 公開（公告）號: CN203253868U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 王桂榮
• 申請（專利權）人: 徐州市龍泰煤礦設備制造廠
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械退料裝置，特別是一種自動化機械退料裝置，屬于鍛壓機械技術領域。

背景技術

目前，鍛壓機械的退料裝置一般有兩種形式，一種形式是在模具中按裝聚氨酯板或彈簧實現退料，另一種形式用氣缸頂出。第一種形式受模具結構的限制，退料行程不可能很大，對于厚度大的料退料就困難，同時，這種方式的退料力量也有限，對于一些需要較大退料力的工件，則感到無能為力。用氣缸頂出料的方式，雖然具有較大的頂料力，但是，其結構復雜，安裝困難，氣缸占用空間較大，不適合在多工位鍛壓機械上使用，所以，現有的退料裝置普遍存在著結構復雜、退料遲緩、拆裝麻煩、維修困難、機械性能差、人工自動化性能低的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種結構簡單、退料迅速、拆裝快捷、維修方便、機械性能好的一種自動化機械退料裝置，克服現有的退料裝置所存在的上述缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動化機械退料裝置，它是由連接板、鎖緊螺母、固定板、工作臺板、彈簧下套、大螺母、大鎖緊螺母、退料螺桿、蝶形彈簧、潤滑軸承、彈簧上套、小鎖緊螺母組成，所述的退料裝置在工作臺板的頂端設置有一連接板，連接板上連接有固定板，固定板與連接板由鎖緊螺母固定在工作臺板的上面；在工作臺板的內腔中設置有一潤滑軸承，在潤滑軸承的內側設置有彈簧上套與蝶形彈簧，在工作臺板的下端設置有一彈簧下套，彈簧下套與工作臺板對接后由大螺母固定；在蝶形彈簧的中心位置，設置有一退料螺桿，退料螺桿通過固定板、彈簧上套、蝶形彈簧與彈簧下套由大鎖緊螺母與小鎖緊螺母固定。

本實用新型的有益效果：由于采用了上述方案，利用安裝在工作臺板中心孔中的退料彈簧實現退料，結構簡單，安裝方便，占據空間小；退料行程不受限制，可以滿足多種厚度的料件退料；退料推力可以通過改變退料彈簧的參數實現，所以本實用新型具有退料效果好、退料迅速、機械性能好、自動化程度高的優點，有效的克服了現有的退料裝置所存在的結構復雜、退料遲緩、拆裝麻煩、維修困難、機械性能差、人工自動化性能低的缺陷。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的結構作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構原理圖。

圖中所示：1、連接板；2、鎖緊螺母；3、固定板；4、工作臺板；5、彈簧下套；6、大螺母；7、大鎖緊螺母；8、退料螺桿；9、蝶形彈簧；10、潤滑軸承；11、彈簧上套；12、小鎖緊螺母。

具體實施方式

機械退料裝置有一工作臺板（4），在工作臺板（4）的頂端設置有一連接板（1），連接板（1）上連接有固定板（3），固定板（3）與連接板（1）由鎖緊螺母（2）固定在工作臺板（4）的上面；在工作臺板（4）的內腔中設置有一潤滑軸承（10），在潤滑軸承（10）的內側設置有彈簧上套（11）與蝶形彈簧（9），在工作臺板（4）的下端設置有一彈簧下套（5），彈簧下套（5）與工作臺板（4）對接后由大螺母（6）固定；在蝶形彈簧（9）的中心位置，設置有一退料螺桿（8），退料螺桿（8）通過固定板（3）、彈簧上套（11）、蝶形彈簧（9）與彈簧下套（5）由大鎖緊螺母（7）與小鎖緊螺母（12）固定。