[實(shí)用新型]一種可同步換刀的立式金屬加工中心機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320275223.X
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203266288U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣修華
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市喬鋒機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q3/155
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可同步換刀的立式金屬加工中心機(jī)。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。隨著驅(qū)動技術(shù)和控制系統(tǒng)的長足進(jìn)步，推動了加工中心結(jié)構(gòu)的不斷創(chuàng)新和性能的不斷提高，數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械加工設(shè)

備中具有舉足輕重的作用，其中刀庫是不可或缺的組成部分。刀庫是提供自動化加工過程中儲刀及換刀需求的一種裝置，目前，由于刀庫選刀動作主要由圓柱凸輪分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀盤間歇運(yùn)動完成，刀庫換刀輔助時間約為12s，換刀輔助時間過長。然而，對于高速、高進(jìn)給加工時，單位切削時間往往在10s?左右，輔助時間已經(jīng)超過了切削時間，大大降低了機(jī)床工作效率。因此，減少刀庫的換刀輔助時間的問題亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種換刀時間短、工作效率高的可同步換刀的立式金屬加工中心機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種可同步換刀的立式金屬加工中心機(jī)，包括金屬加工中心本體，所述金屬加工中心本體包括底座、縱向軸、頭部、支架、刀庫和動力控制裝置，所述縱向軸設(shè)置于所述底座，所述頭部與所述縱向軸滑動連接，所述支架設(shè)置于所述底座的上方，所述動力控制裝置驅(qū)動連接所述刀庫。

其中，所述刀庫為圓盤式刀庫，所述刀庫包括刀盤和若干個刀套，所述若干個刀套沿同一圓周設(shè)置于所述刀盤上。

其中，所述刀庫還包括若干個扣刀爪單元，若干個所述扣刀爪單元一一對應(yīng)設(shè)置于若干個所述刀套的側(cè)部，每兩個相鄰的扣刀爪單元之間設(shè)置有間隙，所述若干個扣刀爪單元均與所述刀盤的邊緣鉸接。

其中，所述扣刀爪單元包括連接片、固定片和夾爪，所述連接片的一側(cè)鉸接于所述刀盤，所述連接片的另一側(cè)固定連接于所述固定片，所述夾爪連接于所述固定片的內(nèi)側(cè)面，所述固定片的表面開設(shè)有與所述夾爪匹配的開口。

其中，?所述固定片與所述連接片連接形成一夾角，所述夾角為鈍角。

其中，它還包括拉簧，所述拉簧的一端與所述支架的活塞桿連接，所述拉簧的另一端與所述刀庫連接。

其中，它還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述縱向軸、和所述動力控制裝置電連接。

其中，所述動力控制裝置為伺服馬達(dá)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在執(zhí)行換刀命令時，首先縱向軸帶動頭部上升，同時動力控制裝置驅(qū)動刀庫向下壓縱向軸的尾端實(shí)現(xiàn)松刀動作，松刀完成后，縱向軸繼續(xù)帶動頭部上升使刀具完全脫離頭部，同時動力控制裝置驅(qū)動刀庫旋轉(zhuǎn)進(jìn)行選刀動作，選刀完成后，縱向軸帶動頭部下降至指定換刀位置，進(jìn)而與刀庫接觸實(shí)現(xiàn)裝刀。本實(shí)用新型的縱向軸和動力控制裝置在執(zhí)行換刀命令時同步工作，大大減少了換刀時間，使整個加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的刀庫的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

???1—底座，2—縱向軸，3—頭部，4—支架，5—拉簧，6—刀庫，61—刀盤，62—扣刀爪單元，621—?連接片，622—固定片，623—開口?，7—動力控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種可同步換刀的立式金屬加工中心機(jī)，包括金屬加工中心本體，所述金屬加工中心本體包括底座1、縱向軸2、頭部3、支架4、刀庫6和動力控制裝置7，所述縱向軸2設(shè)置于所述底座1，所述頭部3與所述縱向軸2滑動連接，所述支架4設(shè)置于所述底座1的上方，所述動力控制裝置7驅(qū)動連接所述刀庫6。

本實(shí)用新型的中心機(jī)在執(zhí)行換刀命令時，首先縱向軸2帶動頭部3上升，同時動力控制裝置7驅(qū)動刀庫6向下壓縱向軸2的尾端實(shí)現(xiàn)松刀動作，松刀完成后，縱向軸2繼續(xù)帶動頭部3上升使刀具完全脫離頭部3，同時動力控制裝置7驅(qū)動刀庫6旋轉(zhuǎn)進(jìn)行選刀動作，選刀完成后，縱向軸2帶動頭部3下降至指定換刀位置，進(jìn)而與刀庫6接觸以實(shí)現(xiàn)裝刀。本實(shí)用新型的縱向軸2和動力控制裝置7在執(zhí)行換刀命令時同步工作，大大減少了換刀時間，使整個加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。

本實(shí)施例中，所述刀庫6為圓盤式刀庫，所述刀庫6包括刀盤61和若干個刀套，所述若干個刀套沿同一圓周設(shè)置于所述刀盤61上。圓盤式刀庫容量大，刀套使用率高，適用于發(fā)動機(jī)箱體等大型、復(fù)雜零件的加工，適用范圍廣，滿足了機(jī)械加工中心發(fā)展的需要。