[實用新型]瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置有效
| 申請號: | 201320274872.8 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN203239383U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 牛江江;王永革;張育恒;辛憲耀;董炳文;曹雪芹;李海濤;成國清 | 申請(專利權)人: | 山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 048006*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓦斯 管道 抑爆阻火 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及煤礦通風及安全領域,具體為一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置。
背景技術
由于井下瓦斯輸送管道處于并聯和串聯的連接方式,一旦在井下瓦斯輸送管道局部出現泄漏及火源進入管道,發生燃燒及爆燃后,會沿著管線傳播,波及到別的區域,不利于整個瓦斯抽采輸送系統的安全。
發明內容
本實用新型為了解決現有瓦斯抽放管道存在較大安全隱患的問題,提供了一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置。
本實用新型是采用如下技術方案實現的:瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置,包括抑爆系統和阻火系統,抑爆系統包括控制器和設置在抽放管道上且與其相通的火焰探測器和滅火器,火焰探測器的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與滅火器的輸入端連接;阻火系統包括殼體、位于殼體內的金屬網,殼體的頂部設置有泄爆板,且殼體的左右側壁設置有瓦斯進氣管和瓦斯出氣管,殼體的底部設置有淹沒瓦斯進氣管底部的密封水,且密封水外側的殼體上設置有與密封水連通的水位傳感器和水位計。
當火焰探測器探測到抽放管道入口出現火源時,控制器即可接收到相關信號并向滅火器發出指令,高速噴出滅火劑,從而實現將出現的火焰撲滅的目的,保證抽放管道的安全;同時當瓦斯出氣管端部發生爆炸或者燃燒時,爆炸產生的沖擊波使泄爆板爆破、釋放爆炸壓力,密封水起到消焰、阻火作用,阻止瓦斯爆炸或燃燒傳到瓦斯進氣管,達到保護瓦斯進氣管及其附屬設備的目的。克服了現有瓦斯抽放管道存在較大安全隱患的問題。
殼體為相互連通的左殼體和右殼體,水位傳感器與左殼體和右殼體連通,水位計位于左殼體外側,瓦斯進氣管位于左殼體側壁,瓦斯出氣管位于右殼體側壁,泄爆板位于右殼體頂部,進一步提升了消焰、阻火的性能。
本實用新型結構設計合理可靠,實現了對抽放管道瓦斯爆炸的有效抑制,抑制過程具有高速、高效的特點,而且杜絕抽放管網連鎖爆炸現象的發生,阻火性能較高,具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型中抑爆系統的結構示意圖;
圖2為本實用新型中阻火系統的結構示意圖;
圖3為本實用新型中阻火系統的另一種結構示意圖。
圖中:1-控制器,2-抽放管道,3-火焰探測器,4-滅火器,5-殼體,6-泄爆板,7-瓦斯進氣管,8-瓦斯出氣管,9-密封水,10-水位傳感器,11-水位計,12-左殼體,13-右殼體。
具體實施方式
瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置,包括抑爆系統和阻火系統,抑爆系統包括控制器1和設置在抽放管道2上且與其相通的火焰探測器3和滅火器4,火焰探測器3的輸出端與控制器1的輸入端連接,控制器1的輸出端與滅火器4的輸入端連接;阻火系統包括殼體5、位于殼體5內的金屬網,殼體5的頂部設置有泄爆板6,且殼體5的左右側壁設置有瓦斯進氣管7和瓦斯出氣管8,殼體5的底部設置有淹沒瓦斯進氣管7底部的密封水9,且密封水9外側的殼體5上設置有與密封水9連通的水位傳感器10和水位計11。
殼體5為相互連通的左殼體12和右殼體13,水位傳感器10與左殼體12和右殼體13連通,水位計11位于左殼體12外側,瓦斯進氣管7位于左殼體12側壁,瓦斯出氣管8位于右殼體13側壁,泄爆板6位于右殼體13頂部。
具體實施過程中,抑爆系統安裝在井下抽放管道2交叉點前20m處,火焰探測器3安裝在抽放管道2末端500mm處,控制器1安裝在單節抽放管道2中部,滅火器4安裝在管路末端與接頭相連的500mm處;火焰探測器3為紫外線火焰傳感器:工作電壓:7~8.4V?DC,靈敏度:可探測5m遠處1燭光火焰,監視范圍:120°圓錐夾角,信號輸出:有火時高電平(≥4.9VDC),無火時低電平(≤0.1VDC);控制器1工作電壓:7~8.4V?DC,工作電流:<150mA;滅火器4的抑爆器:噴粉滯后時間:≤l5ms,成霧時間:≤90ms,粉霧存在時間:≥l000ms,滅火劑:ABC干粉滅火劑;滅火劑質量:l2kg/單個抑爆器。
阻火系統的公稱壓力≥1.0MPa,釋放壓力為90kPa-120kPa,密封水9的高度以能有效阻火,同時滿足阻火泄爆裝置壓力損失≤2.0kPa為準。
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