[實用新型]一種煅燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320274813.0
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203298625U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘令罕;王利亞;蔣長洪;葉穩(wěn)
• 申請（專利權(quán)）人: 華微科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D9/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 鐘廷良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煅燒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煅燒爐。

背景技術(shù)

在復(fù)合氧化鋯的生產(chǎn)過程中，復(fù)合氧化鋯粉體完成造粒工藝后，需要將復(fù)合氧化鋯粉體送入煅燒爐進(jìn)行煅燒，將粉體中的氫氧化物煅燒成氧化物，在煅燒初期即室溫至500度的過程中，氫氧化物脫水產(chǎn)生水分子，除了化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的水分子外，同時氫氧化鋯自身所帶的結(jié)晶水份也開始分離，因此在煅燒前期有大量的水汽生產(chǎn)，如果水汽不能及時排出，將影響煅燒的升溫速率，使產(chǎn)能降低。

在粉體煅燒完畢后，煅燒爐內(nèi)的溫度達(dá)800度左右，在此高溫下使煅燒后的復(fù)合氧化鋯粉體直接出料，會使復(fù)合氧化鋯粉體劇烈降溫，容易導(dǎo)致坩堝爆裂損壞，因此需要使復(fù)合氧化鋯粉體在煅燒爐內(nèi)完成一個階段的降溫，之后再將其從煅燒爐內(nèi)取出，如果僅靠爐內(nèi)自然降溫，降溫所需時間過長，勢必會降低生產(chǎn)效率。

因此，需要研制一種新型煅燒爐，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煅燒爐，以使復(fù)合氧化鋯粉體在煅燒過程中，能夠?qū)㈧褵挟a(chǎn)生的水汽及時排出煅燒爐，縮短煅燒時間，降低能耗，提高產(chǎn)能，并且能夠加快煅燒后爐內(nèi)的降溫速度，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種煅燒爐，該煅燒爐包括爐體、出風(fēng)管和引風(fēng)機，所述爐體頂部設(shè)置出風(fēng)管，該出風(fēng)管上設(shè)置閥門，所述出風(fēng)管與引風(fēng)機連接，以使?fàn)t內(nèi)的氣體在引風(fēng)機的作用下通過出風(fēng)管排出。

上述煅燒爐，其中，所述煅燒爐的爐體側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。

上述煅燒爐，其中，所述煅燒爐的爐體側(cè)壁上設(shè)置至少兩個進(jìn)風(fēng)口。

上述煅燒爐，其中，所述煅燒爐爐體外部進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置擋板，用于關(guān)閉和開啟所述進(jìn)風(fēng)口。

上述煅燒爐，其中，所述出風(fēng)管的出口端設(shè)置防雨帽。

本實用新型的煅燒爐，具有如下有益效果：

1、在爐體頂部設(shè)置出風(fēng)管，將出風(fēng)管與引風(fēng)機連接，在復(fù)合氧化鋯粉體煅燒過程中，能夠使煅燒爐內(nèi)產(chǎn)生的水汽在引風(fēng)機的作用下，通過出風(fēng)管從爐內(nèi)及時排出，從而提高煅燒爐的升溫速率，縮短煅燒時間，降低能耗，并且能夠提高產(chǎn)能；

2、在爐體的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，可以使外部的冷空氣進(jìn)入煅燒爐內(nèi)，能夠使復(fù)合氧化鋯粉體煅燒完成后，在煅燒爐內(nèi)同引入爐體內(nèi)的冷空氣進(jìn)行熱交換，以加快復(fù)合氧化鋯粉體的降溫速度，縮短復(fù)合氧化鋯粉體在煅燒爐內(nèi)的降溫時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型煅燒爐的主視圖；

圖2為圖1所述煅燒爐的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)描述本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型的煅燒爐包括爐體1、出風(fēng)管2和引風(fēng)機3，在爐體1的頂部設(shè)置有出風(fēng)管2，出風(fēng)管2上設(shè)置閥門4，出風(fēng)管2與引風(fēng)機3連接，以使?fàn)t內(nèi)的氣體在引風(fēng)機3的作用下能夠通過出風(fēng)管2排出。

進(jìn)一步，如圖1所示，在煅燒爐爐體1的側(cè)壁上設(shè)置兩個進(jìn)風(fēng)口5，在爐體1外部的進(jìn)風(fēng)口5處設(shè)置擋板6，通過擋板6來控制開啟或關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口5。

煅燒爐的出風(fēng)管2的出口端設(shè)置防雨帽7，防雨帽7的設(shè)置可以防止雨水通過出風(fēng)管流入爐內(nèi)。

本實用新型的煅燒爐的工作過程如下：

將完成造粒的復(fù)合氧化鋯粉體送入煅燒爐煅燒，在煅燒初期，打開出風(fēng)管2的閥門4，開啟引風(fēng)機3，復(fù)合氧化鋯粉體煅燒過程中產(chǎn)生的水汽在引風(fēng)機3的作用下通過出風(fēng)管2從爐體1內(nèi)排出，爐內(nèi)溫度可以得到快速上升，隨著煅燒溫度的升高，水汽減少，當(dāng)達(dá)到500度時爐內(nèi)的水汽已經(jīng)較少，可以將閥門4關(guān)小，隨著爐內(nèi)溫度繼續(xù)升高，爐內(nèi)水汽越來越少，可以逐漸關(guān)小閥門4，達(dá)到需要的煅燒溫度時，爐內(nèi)已經(jīng)基本沒有水汽，可以將閥門4關(guān)閉，并關(guān)閉引風(fēng)機3。

在氧化鋯粉體煅燒完成后，爐內(nèi)的溫度通常會達(dá)到800度以上，此時，開啟出風(fēng)管閥門4，打開進(jìn)風(fēng)口5處的擋板6，使室溫冷空氣可以進(jìn)入爐體1內(nèi)，開啟引風(fēng)機3，室溫冷空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入爐體1內(nèi)進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換后，爐內(nèi)氣體在引風(fēng)機3的作用下通過出風(fēng)管2從爐內(nèi)排出，在室溫冷空氣的作用下，煅燒爐內(nèi)溫度得到下降，通過引入室溫冷空氣能夠加快煅燒爐內(nèi)的降溫速度，縮短了氧化鋯粉體在爐內(nèi)的降溫時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的煅燒爐不限于在復(fù)合氧化鋯生產(chǎn)中使用，類似的煅燒工藝過程均可以適用本實用新型的煅燒爐。