[實用新型]用于在線色譜分析儀的溫控箱

有效

• 申請號: 201320274602.7
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203275380U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 李國勝;陳波;鄭學明;倪時龍;李濤;陳巳陽;曹政;李君宏;韓相鋒;敬堯
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;寧夏電力公司檢修公司;國網信通億力科技有限責任公司;福建億榕信息技術有限公司
• 主分類號: G01N30/30
• 分類號: G01N30/30
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術領域】

本實用新型涉及一種溫控箱，具體是指一種用于在線色譜分析儀的溫控箱。

【背景技術】

溫度是一個物質的固有屬性，它的高低會影響其使用或使其表現出不同的狀態，所以許多東西在使用的過程中，對其自身的溫度有不同程度的要求。檢測和控制溫度的方法和裝置就應運而生。

溫控箱是用來使被控負載的溫度能夠穩定在目標溫度附近的一種裝置，其整體構成包括被控負載、感溫元器件、熱源、和絕熱材料。溫控箱通過熱源及感溫元器件連接到控制電路板，從控制電路板的軟件界面上觀察感溫元器件傳送的溫度數值。

現有的溫控箱是靠大功率風扇使空氣高速運動，通過空氣流轉使得系統內溫度均勻，在用大功率風扇做攪拌時，使得系統內的空氣和外界有交換，這樣對能源是一種極大的浪費。目前市場上有的溫控箱都是通用的溫控箱，這些溫控箱的缺點是：1.體積較大，不方便應用在在線儀器上；2.靠風扇進行空氣攪拌來使溫度達到均勻，功耗大、噪聲大且溫度分布不夠均勻；3.外界環境對其使用影響較大，不能夠適用外界環境惡劣的場所；故現有的溫控箱不能夠滿足在線色譜儀的應用條件。

有鑒于此，本發明人針對現有技術的缺陷深入研究，并有本案產生。

【發明內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于在線色譜分析儀的溫控箱，其體積小、能耗小、噪聲小、控溫精度高、適用環境廣。

本實用新型是這樣實現的：

用于在線色譜分析儀的溫控箱，包括色譜柱、內膽、保溫材料、金屬加固件、熱源、感溫元器件；

所述色譜柱鑲嵌在所述內膽外表面，所述內膽的外徑與所述色譜柱的內徑相等；

所述色譜柱外表面包裹有所述保溫材料；

所述金屬加固件是在所述保溫材料的外圍用金屬材質做的一個殼體，其對內部的保溫材料和內膽進行加固；

所述熱源與所述感溫元器件相距5mm，均設置于內膽中，并分別通過連接線連接到所述溫控箱外的控制電路板。

進一步地，所述內膽，是將一整塊導熱系數良好的固體進行機械加工而成的散熱片。

進一步地，所述保溫材料為玻璃纖維保溫棉。

進一步地，所述保溫元器件，是型號為PT1000的高精度溫度傳感器。

進一步地，所述熱源為加熱棒。

本實用新型的優點在于：用于在線色譜分析儀的溫控箱，完全克服了現有溫控箱體積大、功耗大、噪音大、的缺點，同時還具有以下優點：（1）靈活性高：此溫控箱可根據負載的形狀進行定制加工，只需對其內膽按照被測負載的形狀進行機械改造即可；（2）溫度分布更均勻：相比使用攪拌空氣的方法使溫度均勻分布來說，用導熱系數較好的材質來作為導熱介質，能夠更好的使溫度均勻分布在整個箱體內部。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是溫控箱用于溫度控制的系統框圖。

圖2是本實用新型溫控箱結構示意圖。

【具體實施方式】

如圖1所示，溫控箱用于溫度控制的系統框圖。溫控箱通過熱源及感溫元器件連接到控制電路板，從控制電路板的軟件界面上觀察感溫元器件傳送的溫度數值。本實施例中熱源為加熱棒，感溫元器件為高精度溫度傳感器（型號為PT1000）。

如圖2所示，本實用新型溫控箱結構示意圖。包括內膽1、色譜柱2、保溫材料3、金屬加固件4、加熱棒5、高精度溫度傳感器（型號為PT1000）6；

色譜柱2鑲嵌在內膽1的外表面；內膽1，是將一整塊導熱系數良好的固體進行機械加工而成的散熱片。

色譜柱2外表面包裹有保溫材料3，保溫材料3為玻璃纖維保溫棉；

金屬加固件4是在保溫材料3的外圍用金屬材質做的一個殼體，其對內部的保溫材料3和內膽1進行加固；

加熱棒5與高精度溫度傳感器（型號為PT1000）6相距5mm，均設置于內膽1中，并分別通過連接線連接到溫控箱外的控制電路板。

制作時安裝步驟如下：1、將加熱棒5與高精度溫度傳感器（型號為PT1000）6放置在內膽1內相應的位置；2、將色譜柱2鑲嵌到內膽1外表面；3、將鑲嵌有色譜柱2的內膽1放置在底部鋪有10mm厚的保溫材料3的金屬加固件4上面；4、在色譜柱2與金屬加固件4的周圍塞滿玻璃纖維保溫棉作為保溫材料3；5、將金屬加固件4的上蓋蓋好并用螺絲將上蓋與壁鎖在一起；6、將加熱棒5與高精度溫度傳感器（型號為PT1000）6的接線連接在控制電路板的相應接線柱上；7、供上電源，打開控制電路板上的軟件操作界面，給負載設定目標溫度；8、等待10min至20min，在軟件界面上觀察高精度溫度傳感器返回的溫度。