[實用新型]一種織機折入邊裝置驅(qū)動機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320274154.0
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203229715U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 胡廣;李正軍;趙森君;李吉林
• 申請（專利權）人: 新昌鶴群機械有限責任公司
• 主分類號: D03D47/40
• 分類號: D03D47/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于織機部件裝置領域，尤其與一種織機折入邊裝置驅(qū)動機構有關。

背景技術

工業(yè)織機已經(jīng)取代了傳統(tǒng)人工織布機的歷史，現(xiàn)有的織機上往往增設折入邊裝置，以達到織光邊布的要求?，F(xiàn)有的織機折入邊裝置驅(qū)動機構是采用多套共軛凸輪組完成驅(qū)動機構的驅(qū)動工作，結(jié)構較為復雜，而且共軛凸輪制造精度要求較高，制造加工困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有織機折入邊裝置驅(qū)動機構存在的結(jié)構復雜、加工困難、成產(chǎn)成本較高等缺陷，提供一種結(jié)構簡單、成本較低的織機折入邊裝置驅(qū)動機構。

為此，本實用新型采用以下技術方案：一種織機折入邊裝置驅(qū)動機構，其特征是，包括主軸、第二軸、多個凸輪和與凸輪數(shù)量相對應的擺動臂，凸輪依次套裝于主軸上，主軸的兩端通過軸承支撐安裝于支座上，主軸通過同步帶、同步帶輪與伺服電機連接，伺服電機與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)控制伺服電機的運轉(zhuǎn)；擺動臂依次套裝于第二軸上，第二軸通過軸承支撐安裝于支座上，擺動臂可以以第二軸為中心擺動，擺動臂上設置滾輪，滾輪的外側(cè)與所述的凸輪的外周面相抵靠，伺服電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪帶動滾輪，擺動臂隨著滾輪轉(zhuǎn)動而擺動；擺動臂的上端設置鋼絲夾頭，鋼絲的一端與鋼絲夾頭固定連接，鋼絲的另一端與集中動力分配機構的主動搖臂連接。

作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。

所述的驅(qū)動機構還包括轉(zhuǎn)換機構，轉(zhuǎn)換機構包括轉(zhuǎn)換支架和轉(zhuǎn)換輪，轉(zhuǎn)換支架固定安裝于織機機架上，轉(zhuǎn)換輪通過軸支撐安裝于轉(zhuǎn)換支架上，轉(zhuǎn)換輪外周面設置復數(shù)條鋼絲槽，所述的鋼絲的中間段置于轉(zhuǎn)換輪的鋼絲槽內(nèi)，轉(zhuǎn)換輪改變鋼絲的路徑方向。

所述的滾輪為軸承。

所述的凸輪數(shù)量為5個。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型將多套共軛凸輪組轉(zhuǎn)換成一套能集中控制的普通凸輪，不僅從數(shù)量上得到了有效精減，而且普通凸輪易于制造加工，極大地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，簡化了織機折入邊裝置驅(qū)動機構的結(jié)構。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2為帶轉(zhuǎn)換機構的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

?下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

?如圖1～圖2所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)換機構、包括主軸2、第二軸3、5個凸輪1和與凸輪1數(shù)量相對應的擺動臂5，凸輪1依次套裝于主軸上，主軸2的兩端通過軸承支撐安裝于支座上，主軸2通過同步帶、同步帶輪與伺服電機連接，伺服電機與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)控制伺服電機的運轉(zhuǎn)；擺動臂5依次套裝于第二軸3上，第二軸3通過軸承支撐安裝于支座上，擺動臂5可以以第二軸3為中心擺動，擺動臂5上設置滾輪4，滾輪4的外側(cè)與所述的凸輪1的外周面相抵靠，作為優(yōu)選，滾輪4為軸承，伺服電機帶動凸輪1轉(zhuǎn)動，凸輪1帶動滾輪4，擺動臂5隨著滾輪4轉(zhuǎn)動而擺動；擺動臂5的上端設置鋼絲夾頭6，鋼絲的一端與鋼絲夾頭6固定連接，鋼絲的另一端與集中動力分配機構的主動搖臂連接；擺動臂5的上端設置鋼絲夾頭6，鋼絲的一端與鋼絲夾頭6固定連接，鋼絲的另一端與集中動力分配機構的主動搖臂連接，轉(zhuǎn)換機構包括轉(zhuǎn)換支架7和轉(zhuǎn)換輪8，轉(zhuǎn)換支架7固定安裝于織機機架上，轉(zhuǎn)換輪8通過軸支撐安裝于轉(zhuǎn)換支架7上，轉(zhuǎn)換輪外周面設置復數(shù)條鋼絲槽，所述的鋼絲的中間段置于轉(zhuǎn)換輪8的鋼絲槽內(nèi)，轉(zhuǎn)換輪8改變鋼絲的路徑方向。