[實用新型]鑄棒定位切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320274153.6
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203265781U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 植萬寧
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫海特鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于金屬棒體加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種將長鑄棒切割成為所需長度的短鑄棒的裝置，具體地說是一種鑄棒定位切割裝置。

背景技術(shù)

常見的對鑄棒進行切割加工的裝置（如圖1），用來將整根長鑄棒1（含頭部廢料區(qū)10、尾部廢料區(qū)2）按需要切割成定長的短鑄棒。工作時，先將長鑄棒1水平放置于長料傳送臺3上端面的長料傳送輪4上，手動推動長鑄棒1在長料傳送輪4上移動，使長鑄棒1頭部廢料區(qū)10置于左右雙壓爪9的下方，此時開動切割機，手動調(diào)節(jié)切割鋸片8切去長鑄棒1的頭部廢料區(qū)10，然后切割機轉(zhuǎn)入自動工作程序：定位桿7抬起，擋住前行的長鑄棒1，實現(xiàn)長鑄棒1定位，在切割鋸片8切割后獲得所需要定長的短鑄棒，如此重復(fù)切割，可獲得多根短鑄棒。在連續(xù)切割后，尾部就會出現(xiàn)不夠切出一根所需長度的短料頭（即不湊料部分），該部分即連同尾部廢料區(qū)2一起報廢，并回爐重新熔煉。存在的主要問題是，不湊料部分的短料頭無法分離利用，降低了長鑄棒的利用率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的鑄棒定位切割裝置，該切割裝置能實現(xiàn)鑄棒不湊料部分的短料頭與尾部廢料的高效分離，可有效提高長鑄棒的利用率，減少回爐廢料量。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案：一種鑄棒定位切割裝置，機架設(shè)置于短料傳送臺后部，短料傳送臺放置于長料傳送臺前部，且兩者構(gòu)成輸送平臺；所述長料傳送臺上端面設(shè)置長料傳送輪，短料傳送臺上端面設(shè)置短料傳送輪，定位桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置于短料傳送臺上部前端，切割鋸片及用于固定長鑄棒的左右雙壓爪設(shè)置于長料傳送臺上方，特征在于：在所述機架上端面設(shè)置有短定位裝置，所述短定位裝置包括絲杠軸和短定位擺臂，在機架上部端面沿長度方向設(shè)置兩個軸承座，絲杠軸兩端分別通過軸承支承于所述軸承座內(nèi)，在所述絲杠軸前端設(shè)置有可帶動絲杠軸旋轉(zhuǎn)的手搖輪；所述短定位擺臂前端依次固定設(shè)置有襯套和連接桿，短定位擺臂通過所述襯套套設(shè)于絲杠軸上，且襯套前后兩端面分別通過鎖緊螺母鎖緊于絲杠軸上，在所述機架后側(cè)面上設(shè)置有油缸支座，液壓油缸通過第一銷軸設(shè)置于所述油缸支座上，液壓油缸的推桿端通過第二銷軸連接于連接桿上。

作為本實用新型的進一步改進，所述短料傳送臺上端面設(shè)置有用于安裝短料傳送輪的凹槽。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于：本實用新型是在現(xiàn)有切割機中新設(shè)計了一個橫向、縱向均可調(diào)的短定位裝置，該裝置能實現(xiàn)將不湊料部分的短料頭與尾部廢料分離功能，操作方便快捷省力，提升了棒料利用率，減少廢料回爐量，節(jié)省了能源。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鑄棒定位切割裝置工作狀態(tài)示意圖。

圖2為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。

圖3為短定位裝置的左視圖。

圖4為短定位裝置俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1~4所示，包括長鑄棒1、尾部廢料區(qū)2、長料傳送臺3、長料傳送輪4、短料傳動輪5、短料傳送臺6、定位桿7、切割鋸片8、左右雙壓爪9、頭部廢料區(qū)10、短定位裝置11、手搖輪12、絲杠軸13、帶座軸承14、短定位擺臂15、襯套16、鎖緊螺母17、油缸支座18、第一銷軸19、液壓油缸20、第二銷軸21、機架22、連接桿23、凹槽24等。

如圖2~4所示，本實用新型是一種鑄棒定位切割裝置，機架22設(shè)置于短料傳送臺6后部，短料傳送臺6放置于長料傳送臺3前部，且兩者構(gòu)成輸送平臺；所述長料傳送臺3上端面設(shè)置長料傳送輪4，短料傳送臺6上端面設(shè)置設(shè)置短料傳送輪5，定位桿7可轉(zhuǎn)動設(shè)置于短料傳送臺6上部前端，切割鋸片8及用于固定長鑄棒1的左右雙壓爪9設(shè)置于長料傳送臺3上方，在所述機架22上端面設(shè)置有短定位裝置11，所述短定位裝置11包括絲杠軸13和短定位擺臂15、軸承座14，在機架22上部端面沿長度方向設(shè)置兩個軸承座14，絲杠軸13兩端分別通過軸承支承于所述軸承座14內(nèi)，在所述絲杠軸13前端設(shè)置有可帶動絲杠軸13旋轉(zhuǎn)的手搖輪12；所述短定位擺臂15前端依次固定設(shè)置有襯套16和連接桿23，短定位擺臂15通過所述襯套16套設(shè)于絲杠軸13上，且襯套16前后兩端面分別通過鎖緊螺母17鎖緊于絲杠軸13上，使得短定位擺臂16可相對于絲杠軸13進行一定幅度的上下擺動，在所述機架22后側(cè)面上設(shè)置有油缸支座18，液壓油缸20通過第一銷軸19固定設(shè)置于所述油缸支座18上，液壓油缸20的推桿端通過第二銷軸21連接于連接桿23上。

所述短料傳送臺6上端面設(shè)置有用于安裝短料傳送輪5的凹槽24，使得短料傳送輪5可以順利進行轉(zhuǎn)動。