[實用新型]用于制備不銹鋼三氯化鐵點腐蝕實驗試樣的夾具

有效

• 申請號: 201320273223.6
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203293056U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 付學慧;劉海龍;李杰
• 申請（專利權）人: 振石集團東方特鋼股份有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 魏美貞

技術領域

本實用新型涉及一種用于制備不銹鋼三氯化鐵點腐蝕實驗試樣的夾具。

背景技術

不銹鋼之所以能抗腐蝕是由于其表面能形成一層具有保護性的鈍化膜。然而，一旦這層鈍化膜遭到破壞，而又缺乏自鈍化的條件或能力，不銹鋼就會發生腐蝕，如果腐蝕僅僅集中在不銹鋼的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑而不銹鋼的大部分表面仍保持鈍態的腐蝕現象，稱為點腐蝕。

點腐蝕是一種隱蔽性較強、危險性很大的局部腐蝕，不銹鋼設備若發生點腐蝕致使其穿孔，將造成設備內工藝介質的“跑、冒、滴、漏”，對于高速度轉運的構件（如葉輪、葉片軸）以及壓力容器等設備，若發生點腐蝕，則點腐蝕坑很可能成為應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞之源，造成重大的，甚至是災難性的破壞事故。

不銹鋼只有在特定的腐蝕介質中才能發生點腐蝕。當介質中鹵素離子和氧化劑（例如溶解氧）同時存在時，容易發生點腐蝕。大部分不銹鋼設備的點腐蝕失效都是由氯化物和氯離子所引起，特別是次氯酸鹽（存在于漂白劑中），其腐蝕性更強。其它鹵素離子中，溴化物也將引起點腐蝕，而氟化物和碘化物溶液中，不銹鋼發生點腐蝕的傾向較小。如果在氯化物溶液中含有銅、鐵以及汞等金屬離子，則腐蝕特別嚴重，設備發生點腐蝕的危險性也將更大。

用于這種特定環境的不銹鋼要經過國標GB/T?17897不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法，來評價不銹鋼的耐點蝕性能。本試驗方法所用的試驗溶液，氧化性強，酸性強氯離子含量較高，因此腐蝕性強。當材料在試驗溶液中發生金屬間化合物的溶解或有析出物時，往往會加速腐蝕。本試驗方法所取試樣的參考尺寸是（30mm～40mm）×20mm×（1.5mm～5mm）。試樣的所有表面應用粒度符合GB/T?2481.1規定的砂布或砂紙按順序進行研磨。研磨時要避免發熱。最后用粒度為W20的水砂紙進行濕磨。現有方式是人工在高速旋轉的磨拋機上手工打磨，實驗室人員做不銹鋼點腐蝕試樣時，用水砂紙在高速旋轉的磨拋機上打磨試樣表面，由于試樣的厚度不超過5mm，所以經常發生拿捏不住試樣導致試樣飛出和磨破手指等現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種結構設計合理的用于制備不銹鋼三氯化鐵點腐蝕實驗試樣的夾具，可避免實驗室人員在制備不銹鋼點腐蝕試樣的磨傷和磨樣過程中試樣飛出造成的其它危害。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：一種用于制備不銹鋼三氯化鐵點腐蝕實驗試樣的夾具，其特征在于：包括夾具體，在夾具體上開有一號凹槽；在所述的一號凹槽的側壁上連接有與所述一號凹槽配合的螺栓。

本實用新型所述的一號凹槽的高度小于5mm。

本實用新型所述的一號凹槽的高度為4mm。

本實用新型所述的一號凹槽的寬度為20mm。

本實用新型在所述的一號凹槽上還開有二號凹槽。

本實用新型在所述的夾具體的底部鉆有孔。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和效果：可避免實驗室人員在制備不銹鋼點腐蝕試樣的磨傷和磨樣過程中試樣飛出造成的其它危害。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖1～圖3，本實用新型實施例包括夾具體1。夾具體1的直徑為40mm，高為50mm，合適人手的大小，方便使用。

在夾具體1上開有一號凹槽2，一號凹槽2的高度H小于5mm，優化的，一號凹槽2的高度H為4mm，寬度W為20mm，這是為了配合試驗方法所取試樣的參考尺寸，該參考尺寸為（30mm～40mm）×20mm×（1.5mm～5mm）。

在一號凹槽2的側壁上螺旋連接有與兩個M4×8?mm的螺栓3，螺栓3與一號凹槽2配合，使用過程中先將加工到尺寸合適的試樣入到寬度為一號凹槽2內，再通過兩個螺栓3進行固定，使試樣在一號凹槽2內不會前后移動。

在一號凹槽2上還開有二號凹槽4，二號凹槽4是為了兩個螺栓3的安裝和固定。

在夾具體1的底部鉆有孔5，孔5的尺寸為φ18×20mm。孔5作用是減輕夾具的重量，方便使用。

在夾具體1上開有環形槽6，環形槽6的作用是方便實驗室人員抓持本實用新型。

本實用新型選用304不銹鋼，因為普碳鋼的模具與水接觸后容易腐蝕。