[實(shí)用新型]全自動(dòng)塑料薄膜包裝袋分頁(yè)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320272409.X
• 申請(qǐng)日: 2013-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN203269130U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海瑞優(yōu)機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H3/46
• 分類號(hào): B65H3/46
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種食品包裝機(jī)械，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)塑料薄膜包裝袋分頁(yè)機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

在食品制造企業(yè)的包裝工序中，有很多是使用預(yù)制好的塑料薄膜包裝袋，而塑料薄膜包裝袋在使用前必須加印國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定的生產(chǎn)日期、批號(hào)等內(nèi)容，俗稱打碼。目前國(guó)內(nèi)食品企業(yè)大多使用的是固體墨輪快速打印機(jī)，另有部分小企業(yè)仍然使用手工打碼。墨輪快速打印機(jī)雖然比手工打碼在技術(shù)上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但仍存在諸多缺陷：?

1.打碼速度慢。如固體墨輪快速打印機(jī)的打印速度標(biāo)明≤300次/分，但這僅為打印頭理論速度的上限。打碼機(jī)實(shí)際工作因塑料薄膜包裝袋得分頁(yè)技術(shù)的的限制，塑料薄膜包裝袋的大小和傳送速度、操作工的熟練程度等因素的影響，打碼速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于技術(shù)參數(shù)的上限。根據(jù)食品廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，實(shí)際打碼速度僅為65~75次/分（300×380塑料薄膜包裝袋，下同）。

2.打碼誤差多。以現(xiàn)有塑料薄膜包裝袋的分頁(yè)技術(shù)的限制，對(duì)塑料薄膜包裝袋因靜電吸附、真空吸附等造成包裝袋之間的粘連的分頁(yè)，基本靠操作工手工控制，因此經(jīng)常有兩只甚至多只塑料薄膜包裝袋因未準(zhǔn)確分頁(yè)而同時(shí)通過(guò)打印頭，造成漏打、卡紙等現(xiàn)象。?

3.操作工要求高。固體墨輪快速打印機(jī)工作必須配備專職操作工，盡管屬于熟練工崗位，但由于打印機(jī)分頁(yè)技術(shù)的限制，塑料薄膜包裝帶打碼過(guò)程的分頁(yè)工作，主要還是依靠操作工的熟練程度和個(gè)人素質(zhì)決定的，既要反應(yīng)靈敏、動(dòng)作快捷，又要能長(zhǎng)時(shí)間保持思想高度集中，否則稍有疏忽，便會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。?

4．另有一種分頁(yè)方法是采用吸盤分頁(yè)技術(shù)，其工作原理為先由小吸盤吸住最下的一張塑料薄膜包裝袋向下拉，使其袋口脫離前端的小托腳，然后由大吸盤吸住這只塑料薄膜包裝袋向前送，同時(shí)小吸盤放松，在包裝袋前端進(jìn)入送料膠輥后大吸盤放松，塑料薄膜包裝袋進(jìn)入打碼機(jī)印字。這種方法不但速度更慢（35~45次/分）而且同樣沒(méi)有解決分頁(yè)不可靠的問(wèn)題，同時(shí)，對(duì)塑料薄膜包裝袋打碼前的整理工作也需要更高要求。?

綜上所述：塑料薄膜包裝袋自動(dòng)分頁(yè)技術(shù)的難點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：?

1.塑料薄膜包裝袋厚度很薄、很軟，對(duì)分頁(yè)和輸送造成困難；預(yù)制的塑料薄膜包裝袋因局部需要折疊的原因，致使各部位厚度不一，最多處相差4倍，嚴(yán)重影響嚴(yán)重影響堆放和分頁(yè)；

2.預(yù)制的塑料薄膜包裝袋經(jīng)過(guò)壓平加工后，造成兩袋之間真空吸附和靜電吸附，對(duì)準(zhǔn)確分頁(yè)非常不利。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分頁(yè)準(zhǔn)確、工作效率高的全自動(dòng)塑料薄膜包裝袋分頁(yè)機(jī)構(gòu)。?

本實(shí)用新型發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種全自動(dòng)塑料薄膜包裝袋分頁(yè)機(jī)構(gòu)，由托板、調(diào)節(jié)板、彈簧壓蓋板、彈簧壓板、長(zhǎng)軸、橡膠齒輪轉(zhuǎn)軸和橡膠齒輪連接構(gòu)成。所述的橡膠齒輪與橡膠齒輪轉(zhuǎn)軸固定連接，并通過(guò)軸承和軸承支架安裝在機(jī)箱的兩側(cè)，所述的橡膠齒輪由若干個(gè)間隔排列組合，橡膠齒輪的下方設(shè)有長(zhǎng)軸，該長(zhǎng)軸的兩端固定在機(jī)箱的兩側(cè)，所述的調(diào)節(jié)板為矩形金屬板，該調(diào)節(jié)板部分面板為弧形面，部分面板為平面，弧形面的一端設(shè)有向下的折彎邊，該折彎邊連接在長(zhǎng)軸上，平面的一端設(shè)置在支架上，所述弧形面與每?jī)蓚€(gè)橡膠齒輪之間對(duì)應(yīng)處設(shè)有矩形槽，所述的矩形槽內(nèi)鑲嵌弧形橡膠板，所述橡膠板的板面略高于弧形面，所述彈簧壓板的一端設(shè)有等分間隔排列的壓片，該壓片通過(guò)固定在調(diào)節(jié)板上的彈簧壓蓋板壓緊在橡膠板上。

本實(shí)用新型發(fā)明的目的還可以通過(guò)下述技術(shù)方案的：?

????所述壓片的寬度和長(zhǎng)度均小于橡膠板，壓片的端部為圓弧形。所述的彈簧壓板采用厚度薄、有彈性的不銹鋼片制作。所述調(diào)節(jié)板平面的一端設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺孔。所述調(diào)節(jié)板弧形面的反面固定連接一相同弧形的托板。

????與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果（參照如下圖表）：?