[實用新型]環保煤焦油渣處理系統

有效

• 申請號: 201320271821.X
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203245178U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 葛立凱;鄭實俊
• 申請（專利權）人: 葛立凱
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及含煤焦油物質的處理系統，具體為一種環保煤焦油渣處理系統。

背景技術

為了充分、深入利用煤炭資源，現在廣泛的對煤炭進行化工綜合利用。

煙煤干餾或氣化產生的煤焦油、熱解水等以氣態混合在煤氣中，隨后經初冷卻塔、終冷卻塔的水冷卻后，煤焦油、熱解水與煤氣分離，煤氣成為成品或半成品，煤焦油、熱解水混在冷卻水中流入煤焦油冷卻循環水池，另外泥沙、碎石、垃圾等也進入冷卻循環水池，這些混雜物質沉淀在冷卻循環水池底部，成為煤焦油渣。

煤焦油渣的處理方法有以下幾種：一是埋掉或將其混入煤炭中隨之埋掉，加大了煤焦油渣對環境的污染；二是用火車的油罐車作蒸餾器，加熱油罐并蒸餾、冷凝出油渣中的大部分煤焦油獲取經濟利益，將含有剩余煤焦油的油渣固體組分混入煤炭中賣掉；三是火燒油罐5天左右后停火，然后灌入大量焦油廢水進行冷卻后，工人進入高溫、充滿煤焦油氣的油罐中，用電鎬將油渣固定擊碎鏟出，油渣固體組分飽含了焦油廢水，其污染性大，并產生新的水污染。

發明內容

本實用新型為了解決現有煤焦油渣處理存在環境污染且成本高的問題，提供了一種環保煤焦油渣處理系統。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：環保煤焦油渣處理系統，包括高溫裂解爐、蒸餾器、冷凝器及分離器，蒸餾器內設置有上、下分布的加熱室和煙氣室，高溫裂解爐的煙氣出口與蒸餾器的煙氣室連通，蒸餾器的加熱室與冷凝器上部連通，冷凝器下部與分離器的上部連通，分離器的中部設置有排油口，分離器的底部與高溫裂解爐之間設置有與兩者連通的泵，蒸餾器加熱室的出料口與高溫裂解爐的爐膛連通。

煤焦油渣由送料機送入蒸餾器的加熱室，高溫裂解爐燃燒產生的熱煙氣進入蒸餾器的煙氣室，將蒸餾器加熱室內的煤焦油渣加熱后煙氣排出，煤焦油渣內的焦油廢水和煤焦油加熱后變成蒸汽被引入冷凝器，液化后引入分離器靜置，煤焦油經分離器排油口排出，焦油廢水在泵的作用下形成霧狀噴入高溫裂解爐，使其中的氨成分理解為氮分子，同時蒸餾器加熱室中的殘余油渣固體成分經出料口引入高溫裂解爐，使其中的有機物質充分燃燒，克服了現有煤焦油渣處理存在環境污染且成本高的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，實現了焦油廢水的無害化處理，避免污染環境的問題，生產規模達到2噸/日，有效提高了處理效果，具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-高溫裂解爐，2-蒸餾器，3-冷凝器，4-分離器，5-加熱室，6-煙氣室，7-排油口，8-泵。

具體實施方式

環保煤焦油渣處理系統，包括高溫裂解爐1、蒸餾器2、冷凝器3及分離器4，蒸餾器2內設置有上、下分布的加熱室5和煙氣室6，高溫裂解爐1的煙氣出口與蒸餾器2的煙氣室6連通，蒸餾器2的加熱室5與冷凝器3上部連通，冷凝器3下部與分離器4的上部連通，分離器4的中部設置有排油口7，分離器4的底部與高溫裂解爐1之間設置有與兩者連通的泵8，蒸餾器2加熱室5的出料口與高溫裂解爐1的爐膛連通。