[實用新型]一種細長高溫合金爐管管內敷焊裝置

有效

• 申請號: 201320271788.0
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN203236121U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 李雄;李彬
• 申請（專利權）人: 江蘇久保聯實業有限公司
• 主分類號: B23K26/14
• 分類號: B23K26/14;B23K26/42;B23K26/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種焊接裝置，具體說是一種細長高溫合金爐管管內敷焊裝置。

背景技術

隨著工業技術的發展，尤其在石油化工設備行業科研人員對高溫合金爐管進行革命性地開發與研究，從60年代早期的臥式爐被立式爐取代，合金材料也從304SS轉變為HK和HP系列，在乙烯化工生產的裂解爐中強化傳熱和抑制結焦一直是裂解領域的重要研究方向，為了緩解結焦和增強傳熱，傳統裂解爐管大多通過改變爐管管徑、管程數、每程爐管的根數等組合方式來改善輻射傳熱，其改善傳熱效果受使用成本、爐管占用空間限制較大。申請人研究開發的內凸擾流因子高溫合金爐管能很好地兼顧輻射傳熱和爐管結構，高溫合金爐管的內凸擾流因子的加工上如采用傳統的焊接方法，則無法滿足細長結構高溫合金爐管焊接。

發明內容

針對細長高溫合金爐管內焊接內凸擾流因子的加工問題，本實用新型提供了一種結構簡單，使用便捷，能滿足細長高溫合金爐管內焊接內凸擾流因子要求，內凸擾流因子焊接穩定、質量好、強度高，爐管不變形的細長高溫合金爐管管內敷焊裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種細長高溫合金爐管管內敷焊裝置，其特征在于包括控制臺、激光電源、工藝氣體控制柜、電氣電子控制柜、送粉器、送粉管和激光頭，送粉管一端呈同軸伸縮狀穿接于可旋轉的細長高溫合金爐管內，送粉管一端連接有對應細長高溫合金爐管內壁的激光頭，激光頭連接激光電源，送粉管另一端連接送粉器，送粉器連接工藝氣體控制柜，激光電源、送粉器和工藝氣體柜均經電氣電子控制柜連接控制臺。

進一步地，所述送粉管另一端支承于行走裝置上，行走裝置連接電氣電子控制柜。

進一步地，所述細長高溫合金爐管經外托架和驅動卡盤支撐，驅動卡盤連接電氣電子控制柜。

再進一步地，所述送粉管一端經內托架支承于細長高溫合金爐管內。

采用以上技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、由送粉器定量計算單個內凸擾流因子的高溫合金粉末和燒結劑，工藝氣體控制柜對送粉器供氬氣，氬氣將材料經送粉管送至細長高溫合金爐管內壁，激光電源控制激光頭將材料敷焊于爐管內壁，氬氣起送料和焊接保護作用，有效確保敷焊穩定，提高內凸擾流因子焊接質量和焊接強度，確保爐管焊接不變形，提高成品率；

2、行走裝置控制送粉管在細長高溫合金爐管內的送料進給，配合細長高溫合金爐管經驅動卡盤驅動旋轉，實現細長高溫合金爐管內壁均勻間隔焊接內凸擾流因子，內凸擾流因子焊接穩定且排列規則，能有效提高細長高溫合金爐管的使用性能。

本實用新型采用送粉管直線進給氬氣送料，配合爐管旋轉和激光頭敷焊，實現細長高溫合金爐管內壁內凸擾流因子均勻間隔焊接，其結構簡單，使用便捷，滿足細長高溫合金爐管內焊接內凸擾流因子要求，內凸擾流因子焊接穩定、質量好、強度高，能有效確保爐管使用性能，且爐管焊接不變形，成品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：控制臺1，激光電源2，工藝氣體控制柜3，電氣電子控制柜4，送粉器5，行走裝置6，送粉管7，激光頭8，內托架9，外托架10，驅動卡盤11，機座12，細長高溫合金爐管13。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1所示，一種細長高溫合金爐管管內敷焊裝置包括控制臺1、激光電源2、工藝氣體控制柜3、電氣電子控制柜4、送粉器5、行走裝置6、送粉管7、激光頭8、內托架9、外托架10、驅動卡盤11和機座12。細長高溫合金爐管13經外托架10和驅動卡盤11共同支承于機座12上呈由驅動卡盤11驅動旋轉狀態，驅動卡盤11連接電氣電子控制柜4；行走裝置6設置于機座12上呈沿機座12行走狀態，行走裝置6連接電氣電子控制柜4，送粉管5與細長高溫合金爐管13同軸連接于行走裝置6上，送粉管5一端伸入細長高溫合金爐管13內連接有對應管內壁的激光頭5，激光頭5連接激光電源2，送粉管5一端經內托架9支承于細長高溫合金爐管13內，送粉管5另一端經送粉器5連接工藝氣體控制柜3，激光電源2、送粉器5和工藝氣體控制柜3連接電氣電子控制柜4，電氣電子控制柜4連接控制臺1。

本實用新型的焊接工藝為：

（1）開啟激光電源、電氣和電子控制柜，檢查系統是否正常；

????（2）開啟控制臺啟動操作系統，按內凸擾流因子的結構以及焊接在細長高溫合金爐管內的圓周方向和軸向間隔要求編寫程序；

????（3）將已機加工完畢的高溫合金爐管用丙酮清洗內壁并通入壓縮空氣干燥，將高溫合金爐管按裝在驅動卡盤上，另一端用外托架支承；