[實用新型]蝸輪分散機

有效

• 申請號: 201320271770.0
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN203264627U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 龐可邦
• 申請（專利權）人: 龐可邦
• 主分類號: B01F7/22
• 分類號: B01F7/22;B01F7/26
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

技術領域

本實用新型涉及一種混合攪拌設備，特別涉及一種中低粘度（50000cps以下）液-液混合或液-固混合的新型蝸輪分散機。

背景技術

廣泛應用于電池漿料、膠類、涂料等化工行業的行星分散真空混合機、研磨分散混合機、多功能乳化分散混合機和行星研磨乳化混合機等，由于受傳統混合機械設計及制造技術的影響，現有的混合機技術仍然存在技術成本及效率的困惑；如：

1、行星分散真空混合機能實現各種特性物料的快速混合，由于分散和攪拌都是繞釜中心作自轉和公轉，使物料能充分混合而不存在混合死角，但混合后的物料沒有經過研磨或是乳化作用，閑置時間稍長即會出現固液分離的沉積現象，因此物料在混合完后到使用的過程中還要增加一套周轉用的攪拌裝備,以防物料沉積分離，大大增大了生產成本，另外由于科研的進步，對漿料中的固體顆粒要求越來越細微化，對于納米級的固液混合，只靠單純的分散攪拌很難使其均勻的混合于溶液中。

2、研磨分散混合機除具有研磨和分散功能外，同時對粉體物料有破壞作用，使其更進一步細微化，混合后的物料由于經過研磨組件的研磨作用，閑置較長時間也不會出現固相物料沉積分離的現象，但研磨分散混合機的混合效果沒有乳化分散混合機好，另由于研磨分散混合機的研磨組件是安裝在設備的中間，是以中心軸為中心，其在繞自軸自轉的同時也是在繞中心軸公轉，攪拌桶中很多空間研磨組件無法到達進行研磨作用，故其混合效率較低，生產周期較長，還有可能出現混合死角致使部分物料得不到充分的混合。

3、多功能乳化分散混合機制造成本較低，同時具有乳化和分散功能，混合后的物料由于經過乳化組件的乳化作用，閑置較長時間也不會出現固相物料沉積分離的現象，但乳化組件不能對原料進一步細化，另由于多功能乳化分散混合機的乳化組件和分散組件僅是繞自軸自轉，不能繞中心軸公轉，故其混合效率較低，生產周期較長，同樣存在混合死角致使部分物料得不到充分的混合的問題。

4、行星研磨乳化混合機解決了上述的技術困擾，但又有新的問題出現：由于攪拌槳和研磨乳化部件的公轉和自轉，決定了研磨乳化組件的尺寸，在狹小的空間下，由于徑向尺寸受限制，導致在提高線速度的要求下，轉速要大大提高，嚴重影響軸承的使用壽命，也由于空間的限制，使定子連接架的強度也受影響，容易產生變形。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種含有蝸輪分散器的蝸輪分散機，該蝸輪分散機具有混合效率高，能有效預防物料在使用過程中出現粉團的現象，設備穩定性好，成本低的優點，解決了上述現有技術中存在的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：一種蝸輪分散機，包括橫梁、固定在橫梁上的高速動力部件、由高速動力部件帶動的高速軸、固定在橫梁上的低速動力部件、由低速動力部件帶動的中空的低速軸、安裝在低速軸上的行星箱和與橫梁連接的攪拌釜，所述的高速軸置于中空的低速軸內，所述的行星箱上還安裝有低速攪拌組件，所述的低速攪拌組件通過齒輪與低速軸連接，該蝸輪分散機設置有蝸輪分散器，所述的蝸輪分散器包括轉軸和安裝在轉軸上的1-4個蝸輪分散槳，所述的蝸輪分散槳包括蝸輪和兩個分散盤片，所述的兩個分散盤片分別固定連接在蝸輪上下兩端，所述的蝸輪分散槳通過蝸輪安裝在轉軸上，所述的蝸輪分散器的轉軸通過軸承安裝在行星箱上，蝸輪分散器的轉軸與高速軸通過皮帶輪和皮帶連接。

所述的分散盤片是周邊間隔設置有向上齒片和向下齒片的圓環盤狀結構。

所述的分散盤片是周邊僅設置有向上齒片的圓環盤狀結構，兩個分散盤片之間還連接有2-20個分散刃，所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的平板結構。

所述的分散盤片是周邊為圓弧的圓環盤狀結構，兩個分散盤片周邊連接有2-20個分散刃，所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的平板結構。

所述的蝸輪的葉片是漸開線葉片或弧形葉片。

所述的蝸輪具有2-4個葉片。

本實用新型蝸輪分散機含有的蝸輪分散器，能夠使物料在混合過程中形成強制的徑向、周向和軸向三維混合流動，其中蝸輪在高速運轉使物料產生強勁的徑向噴流，被高速運轉的分散盤片做周向強烈剪切而達到高效分散效果。特別適合中低粘度（50000cps以下）液-液混合或液-固混合。

本實用新型之蝸輪分散機，具有以下有益效果：

1．混合效率高，能有效預防物料在使用過程中出現粉團的現象。