[實用新型]并紗電腦高速絡筒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320271332.4
• 申請日: 2013-05-19
• 公開（公告）號: CN203345838U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 沈建興
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江創(chuàng)威機械制造有限公司
• 主分類號: B65H54/54
• 分類號: B65H54/54;B65H63/028;B65H71/00;B65H49/04
• 代理公司: 嘉興君度知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種用于棉紗、麻紗、毛紗以及合纖維的并紗電腦高速絡筒機器，以供整經(jīng)或針織等工藝使用，具體地說是一種并紗電腦高速絡筒機。

背景技術(shù)

目前市場上的一些并紗電腦高速絡筒機設計不合理，生產(chǎn)成本高，自動化程度低，功能不齊全。??????????

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是設計出一種并紗電腦高速絡筒機。

本實用新型要解決的是現(xiàn)有一些并紗電腦高速絡筒機設計不合理，生產(chǎn)成本高，自動化程度低，功能不齊全的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：它包括機架、設于機架上的工作臺、驅(qū)動電機安裝臺、錠座張力機構(gòu)、錠子機構(gòu)和設于機架上部的空氣捻接器，所述的空氣捻接器設于機架上部，所述的工作臺上安裝有導并紗機構(gòu)，所述的驅(qū)動電機安裝臺上設有驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機下部為置物盒，所述的置物盒內(nèi)設有直流無刷驅(qū)動器或交流電機驅(qū)動器，所述的導并紗機構(gòu)包括底板、斷紗電子感應自停裝置、壓線張力調(diào)整裝置，所述的導并紗機構(gòu)后側(cè)設有電動打蠟裝置或紗線過蠟摩擦自然轉(zhuǎn)的打蠟裝置和斷紗電子感應切割裝置，所述的機架底部設有紗管固定機構(gòu)，在驅(qū)動電機安裝臺的上部機架上設有橫桿，所述的斷紗電子感應自停裝置至少有二個，所述的壓線張力調(diào)整裝置至少有二個，所述的紗管固定機構(gòu)至少有二個。

本實用新型的有益效果為：設計合理，生產(chǎn)成本低及自動化程度高，滿筒自停變頻調(diào)速、單錠控制、斷紗自停、數(shù)據(jù)記憶、機械噪音小、用電量小、節(jié)省人工、易于安裝調(diào)整、機器運行穩(wěn)定、筒子成形好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型錠座張力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖3是本實用新型錠座張力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖4是本實用新型錠子機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型錠子機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型紗管固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型紗管固定機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型紗管固定機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型紗管固定機構(gòu)的內(nèi)部分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型紗管固定機構(gòu)的外部分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實用新型工作臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，本實用新型包括機架1、設于機架1上的工作臺6、驅(qū)動電機安裝臺8、錠座張力機構(gòu)10、錠子機構(gòu)11和設于機架1上部的空氣捻接器13，所述的空氣捻接器13設于機架1上部，所述的工作臺6上安裝有導并紗機構(gòu)，所述的驅(qū)動電機安裝臺8上設有驅(qū)動電機9，所述的驅(qū)動電機9下部為置物盒，所述的置物盒內(nèi)設有直流無刷驅(qū)動器7或交流電機驅(qū)動器，所述的導并紗機構(gòu)包括底板1-1、斷紗電子感應自停裝置3、壓線張力調(diào)整裝置4，所述的導并紗機構(gòu)后側(cè)設有電動打蠟裝置5或紗線過蠟摩擦自然轉(zhuǎn)的打蠟裝置和斷紗電子感應切割裝置66，所述的機架1底部設有紗管固定機構(gòu)2，在驅(qū)動電機安裝臺8的上部機架1上設有橫桿12，所述的斷紗電子感應自停裝置有三個，所述的壓線張力調(diào)整裝置有三個，所述的紗管固定機構(gòu)有三個。

所述的導紗機構(gòu)的底板1-1設于工作臺6前部，所述的斷紗電子感應自停裝置3設于底板1-1的前側(cè)，所述的壓線張力調(diào)整裝置4設于底板1-1上，所述的底板1-1前側(cè)和后側(cè)上分別設有前導紗槽72和前后導紗槽67，所述的電動打蠟裝置5或紗線過蠟摩擦自然轉(zhuǎn)的打蠟裝置設于后導紗槽67后側(cè)，所述的斷紗電子感應切割裝置66設于電動打蠟裝置5或紗線過蠟摩擦自然轉(zhuǎn)的打蠟裝置后側(cè)，所述的斷紗電子感應自停裝置3包括固定座68，固定座68的下部設有導線孔69，所述的固定座68前部設有導紗口70，所述的導紗口70內(nèi)設有對稱的感應探頭71，所述的壓線張力調(diào)整裝置4包括固定桿74，設于固定桿74上的壓片73，所述的電動打蠟裝置5包括打蠟驅(qū)動電機和打蠟驅(qū)動電機軸，所述的打蠟驅(qū)動電機軸上設有圓柱體方孔蠟盤。