[實用新型]預榨頂筒式液壓榨油機

有效

• 申請號: 201320269489.3
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203210724U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 溫杰;呂濤;周倉
• 申請（專利權）人: 溫杰
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B15/32;B30B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及一種液壓榨油機，尤其是一種預榨頂筒式液壓榨油機。

技術背景??液壓榨油機是一種較為廣泛使用的榨油機械。目前國內使用的液壓榨油機皆需要先包垛、上垛、整垛等工序，需要2～3個小時才能完成，費工費時，生產效率低下；因無預榨裝置，所以盛料簡裝料較少，產量低；在取餅時，也是靠人工把枯餅拽出來，勞動強度大。

發明內容??有鑒于此，本實用新型的任務，便在于設計一種預榨頂筒式液壓榨油機，該機不需要包垛、上垛、整垛等工序，省時省力，提高生產效率。本機的裝料、預榨作業工序與主榨、取餅作業工序可同步進行，縮短了壓榨周期。本機設置的兩只頂料油缸可輕松托起盛料筒，疊放在接油裝置上的枯餅可輕松取下。

這一任務是這樣實現的：預榨頂筒式液壓榨油機，由主液壓缸總成、轉臂、龍門機架焊合、預榨油缸、兩只頂料油缸、兩只盛料筒總成、操控柜和油泵箱構成，其特征在于：所述的轉臂串套在主液壓缸缸筒上，并可以自由轉動。所述的龍門機架焊合由底座、左滑道架、右滑道架、左工字鋼立柱、右工字鋼立柱和橫梁構成。所述的預榨油缸固定在轉臂的下端。所述的兩只頂料油缸分別固定在左工字鋼立柱和右工字鋼立柱內側，且這兩只頂料油缸由一個同步閥控制實現活塞桿同步運動。所述的兩只盛料筒總成沿左、右滑道架直線移動，盛料筒總成由若干根梯形條鋼、多個環形箍圈、兩只耳板和接油裝置構成。如此設計，這種液壓榨油機在主液壓缸對一只盛料筒總成內的油料進行壓榨作業的同時，可對另一只盛料筒總成進行裝料和預榨作業，因此，大大縮短了壓榨周期，勞動生產率高。主液壓缸壓榨工序結束時，兩只頂料油缸將盛料筒托起，此時枯餅疊放在接油裝置上，可輕松方便的取出來。

附圖說明

圖1為本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的整體結構圖

圖2為本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的龍門機架焊合立體圖

圖3為本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的龍門架焊合局部剖面圖

圖4為本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的盛料筒總成立體圖

具體實施方式??下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳述：

如圖1所示，本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機，為一種由主液壓缸總成3、轉臂1、龍門機架焊合9、預榨油缸2、兩只頂料油缸4、兩只盛料筒總成5、操控柜6和油泵箱8構成。

如圖2所示，本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的龍門機架焊合，由底座12、左滑道架10、右滑道架11、左工字鋼立柱13、右工字鋼立柱14和橫梁15構成。

如圖3所示，本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的兩只頂料油缸23分別固定在左工字鋼立柱21和右工字鋼立柱22的內側，且這兩只頂料油缸23由一個同步閥24控制實現活塞桿同步運動。

如圖4所示，本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機的盛料筒總成由若干根梯形條鋼30、多個環形箍圈29、兩只耳板28和接油裝置31構成。

由圖1、圖2、圖3和圖4可知，使用本實用新型預榨頂筒式液壓榨油機，一只盛料筒總成內的油料被主液壓缸總成3壓榨的同時，可對另一只盛料筒總成裝料，然后轉動轉臂1，使轉臂1下端的預壓油缸2對正該盛料筒總成中心進行預榨作業，在預榨作業期間可多次添加油料；待主液壓油缸總成3的壓榨作業結束后，搬動操作手柄，同步閥24控制兩只頂料油缸23的活塞桿同步運動托舉起盛料筒5，此時，枯餅疊放在接油裝置31上，可以方便取出。本機的裝料、預榨和主榨、取餅作業工序同時進行，大大節約的操作時間，縮短了壓榨周期，提高生產效率。在預榨作業期間可多次添加新油料，所以本機的盛料簡裝料較多，產量亦較大。