[實用新型]一種彎刀機的彎刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320269485.5
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203235798U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 林明春
• 申請（專利權）人: 深圳市福泉啤盒器材有限公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及刀具制造的配套設備，尤其涉及一種彎刀機的彎刀裝置。

背景技術

模切壓痕工藝是利用鋼刀、鋼線等排成的模版，在壓力的作用下，將印刷品軋切成型的工藝，廣泛應用于紙箱、紙盒、塑膠、工藝品(包括賀卡、密封墊圈、皮革)等行業(yè)。例如用于印刷品、高檔酒盒、煙盒、難度卡通、門牌字、玩具、皮革、文化用品、相冊、室內裝飾品、發(fā)動機墊片等復雜圖形的模切。

首先要進行鋼刀的裁切和成型加工，即按照要求將鋼刀進行裁切、彎曲成相應的長度和形狀。通常把這樣的刀具稱為彎刀。這一工序的完成有手工單機成型加工或自動彎刀機成型加工。

自動彎刀機成型加工是近幾年興起的鋼刀成型加工方法，可以把裁切、彎刀、沖孔等整合在一臺機器上一次完成。加工處理時，刀片被送進特制的通道，此通道緊緊握住刀片，機器對其進行加工。現(xiàn)有技術中的彎刀機，其彎刀頭部分的結構較為簡單，使得對鋼刀的加工的精度比較低，難以滿足要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種結構合理、加工精度高的彎刀機的彎刀裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：它包括一框架形的彎刀頭固定板，該彎刀頭固定板上設有用于穿過待加工鋼刀的彎刀頭固定刀片芯，其改進之處在于：所述彎刀頭固定板上設有齒輪中心軸、可繞著齒輪中心軸轉動的固定彎刀頭桿以及驅動固定彎刀頭桿轉動的驅動裝置，所述固定彎刀頭桿末端上設有彎刀頭，且所述彎刀頭設置在彎刀頭固定刀片芯的出口位置上。

上述結構中，所述彎刀頭固定板由一彎刀頭固定頂板、一彎刀頭固定底板、一彎刀頭固定背板以及兩齒輪中心軸固定板組成，且所述彎刀頭固定頂板、彎刀頭固定底板以及齒輪中心軸固定板均平行固定在彎刀頭固定背板上；所述彎刀頭固定頂板與一齒輪中心軸固定板之間設置著一齒輪中心軸，所述彎刀頭固定底板與另一齒輪中心軸固定板之間也設置著一齒輪中心軸。

上述結構中，所述彎刀頭固定刀片芯即設置在兩齒輪中心軸固定板之間，且彎刀頭固定刀片芯后方位置還設有一固定刀片板。

上述結構中，所述驅動裝置包括設置于彎刀頭固定頂板與彎刀頭固定底板之間的兩電機轉動軸，所述兩電機轉動軸分別為電機左轉動軸與電機右轉動軸。

上述結構中，所述電機左轉動軸的上下端分別安裝有一小齒輪，所述齒輪中心軸上安裝有兩大齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合傳動，上述的固定彎刀頭桿與大齒輪固定連接，通過電機左轉動軸的轉動，帶動固定彎刀頭桿繞著齒輪中心軸轉動。

上述結構中，所述電機右轉動軸的上下端分別安裝有一小齒輪，所述齒輪中心軸上安裝有兩大齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合傳動，上述的固定彎刀頭桿與大齒輪固定連接，通過電機右轉動軸的轉動，帶動固定彎刀頭桿繞著齒輪中心軸轉動。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過電機轉動軸帶動小齒輪轉動，小齒輪與大齒輪嚙合，并且大齒輪可帶動固定彎刀頭桿一同轉動，固定彎刀頭桿上設置有彎刀頭，本實用新型通過大齒輪與小齒輪的嚙合傳動，通過不同控制端對電機轉動軸的控制，可很好的實現(xiàn)對鋼刀的折彎，其加工精度非常高，彎刀裝置的結構非常合理。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型的立體示意圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為本實用新型的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1至圖4所示，本實用新型揭示了一種彎刀機的彎刀裝置，該彎刀裝置包括一框架形的彎刀頭固定板10，彎刀頭固定板10上設有用于穿過待加工鋼刀的彎刀頭固定刀片芯20，彎刀頭固定板10上設有齒輪中心軸30、可繞著齒輪中心軸30轉動的固定彎刀頭桿40以及驅動固定彎刀頭桿40轉動的驅動裝置50，固定彎刀頭桿40末端上設有彎刀頭401，且彎刀頭401設置在彎刀頭固定刀片芯20的出口位置上。在本實施例中，固定彎刀頭桿40分為左固定彎刀頭桿402與右固定彎刀頭桿403。