[實用新型]一種電爐的自動加配料系統

有效

• 申請號: 201320268865.7
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203320049U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張培根
• 申請（專利權）人: 常州市卓信機電設備制造有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27D3/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本實用新型涉及一種加配料系統，更具體地說，涉及一種電爐的自動加配料系統。

背景技術

電爐冶煉是一種重要的煉鋼方法，目前的鑄造行業市場上，用電爐熔化設備取代能源消耗大、粉塵煙氣排放濃度大的沖天爐已成定局。使用電爐不僅有利于溫度和配料成份的調整，還可以減少環境污染；而與電爐相配套的加配料系統也成為必然的市場需求。根據不完全統計，目前鑄造企業廠家不下于三萬家，只有不斷的改善和創新現有技術才能促進企業的可持續發展。電爐加配料自動化系統在提高生產率、降低人工成本、減少勞動強度等方面都具有顯著效果，而且電爐加配料自動化系統的維護方便，操作簡單，為社會經濟效益帶來顯著的提高，但市場上現有的電爐加配料自動化系統的加料精度仍有待進一步地提高和改善，加料的間隙等待時間過長，不能很好的滿足市場需求。

現有的加配料系統，如中國專利號ZL201120135814.8，授權公告日為2011年11月30日，發明創造名稱為：電爐冶煉用熱海綿鐵加料系統，該申請案涉及一種電爐冶煉用熱海綿鐵加料系統，包括安置有密封罐車的斜橋輸送機、稱重料倉、外設密封罩的鏈板機、稱重中間料倉和溜管，密封罐車在其高位處翻轉與稱重料倉的進口對接，稱重料倉的出口與鏈板機進口處的密封罩形成密封聯接，鏈板機出口處的密封罩與稱重中間料倉的進口形成密封聯接，稱重中間料倉的出口與溜管的進口形成密封聯接，溜管的出口與電爐爐蓋的落料口對接，稱重料倉的進口處、鏈板機的密封罩內和電爐爐蓋的落料口處均分別設有氮氣噴嘴。該申請案雖然實現了遠程連續密封輸送配料到電爐中，但連續輸送的過程中間仍有一定的等待時間，不能更好的節約時間和資源，且加料精度不高。

發明內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中的電爐加料系統在連續輸送的過程中間仍有一定的等待時間，且加料精度不高的不足，提供了一種電爐的自動加配料系統，采用本實用新型的技術方案，使加料更加精確，能夠實現無間隔時間的連續輸送配料，結構巧妙合理，易于操作。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種電爐的自動加配料系統，包括用于吸附配料的電磁吸鐵行車、主料稱量裝置、受料框、主料稱量臺車、帶動電磁吸鐵行車移動的運轉行車、振動加料臺車和導軌。所述的運轉行車上連接有吊鉤秤和吊鉤，所述的吊鉤秤通過吊鉤與電磁吸鐵行車連接，所述的運轉行車下方設置主料稱量裝置，所述的主料稱量裝置設置在導軌上，用于稱量主料稱量臺車、受料框和主料的重量，所述的主料稱量臺車滑動連接在導軌上，所述的導軌的一端設有振動加料臺車，所述的振動加料臺車的出口與電爐的進口相連接。

更進一步地，所述的振動加料臺車包括氣缸夾緊機構、振動電機和導料槽，所述的振動加料臺車通過氣缸夾緊機構固定受料框，所述的受料框的出料口與導料槽的進料口位置相對應。

更進一步地，所述的導軌上的受料框和主料稱量臺車設有兩個或兩個以上。

更進一步地，還包括計算機控制系統和LED雙色顯示器，所述的計算機控制系統的輸入端與吊鉤秤、主料稱量裝置的電子系統相連，輸出端與LED雙色顯示器連接。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

（1）本實用新型的一種電爐的自動加配料系統，采用吊鉤秤和主料稱量裝置雙重稱量系統，大大提高了加配料的精確度，使得精確度誤差小于1%；

（2）本實用新型的一種電爐的自動加配料系統，其導軌上設有多個受料框和主料稱量臺車，與運轉行車共同作用，實現配料的連續輸送，以及零等待時間；

（3）本實用新型的一種電爐的自動加配料系統，其振動加料臺車包括氣缸夾緊機構、振動電機和導料槽，振動加料臺車通過氣缸夾緊機構固定受料框，受料框的出料口與導料槽的進料口位置相對應；采用振動加料臺車能將配料更加均勻的送入電爐內熔煉，提高產品的熔煉質量；

（4）本實用新型的一種電爐的自動加配料系統，該系統安全可靠，不僅提高了生產效率和生產質量，減少了人工誤差，還降低了勞動強度和生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電爐的自動加配料系統的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中振動加料臺車的結構示意圖。

示意圖中的標號說明：