[實用新型]注塑機用自封式射嘴

有效

• 申請號: 201320268446.3
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203210615U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 李申建;樓朝威;王洪剛;杜寧
• 申請（專利權）人: 寧波海太工貿有限公司
• 主分類號: B29C45/23
• 分類號: B29C45/23
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體講是一種注塑機用自封式射嘴。

背景技術

注塑機在注塑生產中，使用流動性很好的塑料時或注射結束射嘴退回時，射嘴容易出現塑料流涎，這種流涎不僅浪費原料還會影響產品質量，甚至中斷生產。為解決塑料流涎問題，現有常用的解決方案有兩種：第一種是采用彈簧自鎖射嘴；第二種是采用液壓控制裝置來控制射嘴的開關。對于第一種解決方案，由于彈簧自鎖射嘴具有價格便宜的優點而廣泛使用，但由于壓力損失較大，在轉換流動性一般或較差的原料時要更換射嘴，同時彈簧在高溫下易失效，因此一般一年就要更換一套射嘴，維護成本較高；對于第二種解決方案，采用液壓控制裝置來控制射嘴的開關，效果較好，但成本太高，并且還要在注塑機中安裝相應的控制軟件來控制，因此不便于推廣使用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺陷，提供一種維護及制造成本較低、便于推廣使用的注塑機用自封式射嘴。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的注塑機用自封式射嘴：它包括射嘴本體，所述的射嘴本體內設有料腔和出料口，所述出料口的內壁設置為外小內大的第一錐形面，所述料腔內間隙配合一頂桿，所述頂桿的前端間隙配合在出料口內且該端的外圓周壁設置為與出料口內壁的第一錐形面相配合密封的第二錐形面；所述射嘴本體上鉸接一連桿，且射嘴本體的外壁上固定連接一氣缸，所述連桿的一端與頂桿的后端鉸接，連桿的另一端與氣缸的活塞桿的自由端鉸接。

采用以上結構后，本實用新型注塑機用自封式射嘴與現有技術相比，具有以下優點：該注塑機用自封式射嘴的氣缸動作時，氣缸的活塞桿推動連桿的一端轉動，連桿的另一端將頂桿拉回，此時出料口打開；當注塑機一次注射完畢，射嘴退回時，氣缸帶動活塞桿內縮，活塞桿拉動連桿轉動，連桿的另一端推動頂桿向出料口移動，當頂桿前端外圓周壁上的第二錐形面與出料口內壁的第一錐形面貼合時，出料口被密封；此時可防止塑料流涎，由于頂桿的使用壽命較長，更換和維護成本較低，因此便于大量推廣使用。

作為優選，所述的連桿通過鉸銷與射嘴本體可轉動連接。其連桿的安裝方便，結構簡單。

作為優選，所述第二錐形面的內端直徑尺寸大于出料口外端的內徑。

附圖說明

圖1是本實用新型注塑機用自封式射嘴的結構示意圖。

如圖所示：

1、射嘴本體，2、料腔，3、出料口，4、第一錐形面，5、頂桿，6、第二錐形面，7、連桿，8、氣缸，9、活塞桿，10、鉸銷。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，

本實用新型注塑機用自封式射嘴，它包括射嘴本體1，所述的射嘴本體1內設有料腔2和出料口3，所述出料口3的內壁設置為外小內大的第一錐形面4，所述料腔2內間隙配合一頂桿5，所述頂桿5的前端間隙配合在出料口3內且該端的外圓周壁設置為與出料口3內壁的第一錐形面4相配合密封的第二錐形面6；所述射嘴本體1上鉸接一連桿7，且射嘴本體1的外壁上固定連接一氣缸8，所述連桿7的一端與頂桿5的后端鉸接，連桿7的另一端與氣缸8的活塞桿9的自由端鉸接。

所述的連桿7通過鉸銷10與射嘴本體1可轉動連接。

所述第二錐形面6的內端直徑尺寸大于出料口3外端的內徑。