[實用新型]一種復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320268433.6
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203245597U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李舒蘋;劉純江;朱豐
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽北方特種機(jī)床設(shè)計院有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/04
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 劉冬梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械裝備領(lǐng)域，具體涉及數(shù)控鋸切端面打中心孔機(jī)床。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的機(jī)床中，端面切割機(jī)床和打中心孔機(jī)床是兩個獨立的機(jī)床。

其中，端面切割機(jī)床一般為銑削機(jī)床，對端面進(jìn)行銑削加工時，被加工工件保持固定，通過銑刀對端面進(jìn)行切削。由于銑刀為帶狀刀具，導(dǎo)致端面切割加工速度慢，而且加工精度低，被加工端面的平整度和平滑度低，而且，這類機(jī)床的自動化程度低，不能實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

其中，打中心孔機(jī)床一般為手工上料，通過人工將被加工件進(jìn)給至打打中心孔機(jī)床，對工件打完中心孔后，再手工下料。

然而，目前對于細(xì)長棒狀工件，經(jīng)常需要進(jìn)行端面切割和打中心孔加工，由于已有端面切割機(jī)床和打中心孔是分別獨立的機(jī)床，需要對工件分別進(jìn)行端面切割和打中心孔兩個工序，不僅工序復(fù)雜，而且加工效率非常低。

為了滿足對工件連續(xù)進(jìn)行端面切割加工和打中心孔的加工，目前已有關(guān)于復(fù)合有端面加工和打中心孔作業(yè)能力的機(jī)床。

例如，中國專利2007201838030公開了一種萬向軸承銑端面打中心孔機(jī)床，其包括一工作臺，其中間設(shè)置一多頭夾頭，夾頭每個頭的對應(yīng)工作臺上均設(shè)置一大孔裝置，同時在每個打孔裝置旁邊設(shè)置一銑平面裝置。不過，該機(jī)床解決的問題時通過一次裝夾實現(xiàn)各軸的同時定位和加工，確保加工后各軸中心孔間的精度，并不能連續(xù)對長工件進(jìn)行端面切割和打中心孔加工操作。

例如，中國專利200820233111.7公開了數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床，其有一個帶通體導(dǎo)軌的整體的床身，床身兩端導(dǎo)軌上裝有由數(shù)控裝置驅(qū)動的十字滑臺，十字滑臺上裝有銑打復(fù)合的動力箱，動力箱的一個主軸上裝面銑刀，另一個主軸上裝中心鉆頭，在導(dǎo)軌上處于每個動力箱前部設(shè)置自定心夾具。通過十字滑臺的縱橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動復(fù)合動力箱完成工件兩端面的銑削及中心孔的加工。不過，該機(jī)床雖然可以連續(xù)進(jìn)行端面銑削加工和打中心孔加工操作，不過并不能連續(xù)進(jìn)行端面切割和打中心孔加工操作。

目前，尚未有關(guān)于復(fù)合有端面切割加工和打中心孔加工能力的機(jī)床的報道。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：通過將數(shù)控圓鋸機(jī)、打中心孔機(jī)床和傳送料機(jī)械手組合，通過將作為待加工工件的毛坯圓棒料進(jìn)給至數(shù)控圓鋸機(jī)，在數(shù)控圓鋸機(jī)上將毛坯圓棒料定長切斷至所設(shè)定的長度，再由傳送料機(jī)械手將被定長切斷的棒料轉(zhuǎn)移至打中心孔機(jī)床移動滑臺的相應(yīng)位置上并夾緊，該移動滑臺沿前后方向移動通過前后鉆削動力頭裝置完成打中心孔加工，加工后的棒料由自動下料裝置下料收集，該機(jī)床能對毛坯圓棒料連續(xù)進(jìn)行定長切斷和打中心孔加工，端面切割速度快，打孔速度快，生產(chǎn)效率高，而且，切割后的端面平整度和平滑度非常高，從而完成本實用新型。

本實用新型的目的在于提供以下方面：

（1）一種復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，該機(jī)床包括：

數(shù)控圓鋸機(jī)1，其包括數(shù)控圓鋸機(jī)底座11和鋸切主軸箱12；

打中心孔機(jī)床2，其包括打中心孔機(jī)床底座21，其上設(shè)置移動滑臺22，在移動滑臺前后分別設(shè)置前鉆削動力頭裝置23和后鉆削動力頭裝置24；和

傳送料機(jī)械手3，其設(shè)置于傳送料滑臺31上。

（2）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，在數(shù)控圓鋸機(jī)1中，在鋸切主軸箱12上安裝圓盤鋸片。

（3）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，在數(shù)控圓鋸機(jī)1中設(shè)置定長送料裝置13。

（4）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，在打中心孔機(jī)床2中，在移動滑臺上安裝夾具，夾持被定長切斷后經(jīng)傳送料機(jī)械手傳送的待進(jìn)行打中心孔加工的工件。

（5）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，打中心孔機(jī)床2設(shè)置在數(shù)控圓鋸機(jī)1的圓盤鋸片一側(cè)。

（6）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，傳送料滑臺31設(shè)置于數(shù)控圓鋸機(jī)1的圓盤鋸片一側(cè)。

（7）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，數(shù)控圓鋸機(jī)1的鋸切刀中心軸線與打中心孔機(jī)床2的前鉆削動力頭裝置23和后鉆削動力頭裝置24中心軸線重合，或者在同一豎直平面內(nèi)平行。

（8）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，在傳送料機(jī)械手3上設(shè)置夾具33，夾持待傳送的被定長切斷后的工件。

（9）如上述（1）中所述的復(fù)合式數(shù)控切端面打中心孔機(jī)床，其特征在于，在移動滑臺22上安裝自動下料系統(tǒng)32。