[實(shí)用新型]一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320266939.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203335863U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙晶瑋;張軍;楊帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 艾志（南京）環(huán)保管接技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/32
• 分類號(hào): F16J15/32
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 李媛媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的油封，具體涉及一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)用較廣泛的油封是傳統(tǒng)骨架油封，由于其徑向外固定面即油封外圓一般采用平面或齒面設(shè)計(jì)，其最佳過(guò)盈量浮動(dòng)范圍較小，如果過(guò)盈量偏大，會(huì)導(dǎo)致安裝困難，而過(guò)盈量偏小會(huì)導(dǎo)致靜密封泄漏，甚至油封外圓與設(shè)備腔體會(huì)發(fā)生打滑跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封，能夠有效解決上述傳統(tǒng)骨架油封外圓過(guò)盈量難控制的問(wèn)題，確保油封易于安裝，密封可靠且定位牢固。并可在軸跳動(dòng)、擺動(dòng)偏大的旋轉(zhuǎn)設(shè)備中使用，保證設(shè)備運(yùn)行可靠性。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封，油封外圓靠密封介質(zhì)側(cè)采用飛檐式過(guò)盈設(shè)計(jì)，油封外圓遠(yuǎn)離密封介質(zhì)側(cè)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的斜齒，且斜齒方向背離密封介質(zhì)。

本實(shí)用新型的油封可以采用整體式油封，還可對(duì)油封進(jìn)行剖切，成為剖分式油封。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)油封根據(jù)應(yīng)用需求，可內(nèi)嵌非橡膠材質(zhì)的增強(qiáng)骨架。增強(qiáng)骨架可采用截面為圓形、矩形或其它形狀的增強(qiáng)環(huán)。增強(qiáng)骨架可從油封側(cè)面軸向嵌入，也可從油封內(nèi)圓徑向嵌入。

進(jìn)一步地，油封外圓靠密封介質(zhì)側(cè)包括主、副兩個(gè)密封唇片，主密封唇片和副密封唇片之間形成散熱腔。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)油封徑向外固定面靠密封介質(zhì)側(cè)的飛檐式過(guò)盈設(shè)計(jì)，在保證提供較大的外徑壓縮量的同時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致較大的油封內(nèi)徑收縮，不會(huì)影響到密封唇的過(guò)盈量和徑向力的控制，并同時(shí)確保外圓與設(shè)備密封腔體內(nèi)徑緊密貼合密封，不打滑。(2)油封徑向外固定面遠(yuǎn)離密封介質(zhì)側(cè)的斜齒設(shè)計(jì)，增加了數(shù)個(gè)外圓密封線，提高了靜密封效果，且斜齒方向背離密封介質(zhì)的設(shè)計(jì)，有牢固的抓壁力，可有效防止油封被密封介質(zhì)的壓力頂出密封腔體。(3)主副唇的設(shè)計(jì)兼具密封、防塵、防水、防污染的功能。(4)主密封唇片薄，摩擦熱量小；副密封唇片薄，易散熱；主副密封唇片之間較大的散熱腔室，可避免過(guò)高的摩擦熱積聚。(5)內(nèi)嵌的增強(qiáng)骨架，可提高聚氨酯旋轉(zhuǎn)油封的剛性，使油封獲得更好的支撐力。(6)可將油封剖切成為剖分式油封，安裝更換油封時(shí)不需要拆卸設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的油封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的油封結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封，油封外圓靠密封介質(zhì)側(cè)3采用飛檐式過(guò)盈設(shè)計(jì)，提供了較大的外徑壓縮量，且不會(huì)導(dǎo)致較大的油封內(nèi)徑收縮，不會(huì)影響到密封唇的過(guò)盈量和徑向力的控制，并同時(shí)確保外圓與設(shè)備密封腔體內(nèi)徑緊密貼合密封，不打滑。

油封外圓遠(yuǎn)離密封介質(zhì)側(cè)4采用斜齒設(shè)計(jì)，且斜齒方向背向密封介質(zhì)，增加了數(shù)個(gè)外圓密封線，提高了靜密封效果，且斜齒的反向作用力可有效防止油封被密封介質(zhì)的壓力頂出密封腔體。

油封含有主、副兩個(gè)密封唇片，兩個(gè)密封唇可同向或反向。主密封唇片1采用過(guò)盈配合設(shè)計(jì)，副密封唇片2采用間隙配合設(shè)計(jì)。

主密封唇片的根部圓弧過(guò)渡自然增強(qiáng)，末端設(shè)計(jì)為自由狀態(tài)傾角45度，以獲得良好的徑向抱軸力，摩擦熱量小，并可適應(yīng)一定范圍的軸跳動(dòng)、擺動(dòng)。主密封唇片1與副密封唇片2之間設(shè)計(jì)有較大的散熱腔室，利于有效散熱，避免過(guò)高的摩擦熱積聚。

截面為圓形的鋼絲環(huán)型增強(qiáng)骨架5從油封側(cè)面軸向嵌入，可提高聚氨酯旋轉(zhuǎn)油封的剛性，使油封獲得更好的支撐力。

實(shí)施例2

如圖2所示，一種徑向外固定面為飛檐式過(guò)盈斜齒設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)油封，油封外圓靠密封介質(zhì)側(cè)3采用飛檐式過(guò)盈設(shè)計(jì)，油封外圓遠(yuǎn)離密封介質(zhì)側(cè)4采用斜齒設(shè)計(jì)，且斜齒方向背向密封介質(zhì)。油封含有主密封唇片1和副密封唇片2。主密封唇片1末端設(shè)計(jì)為自由狀態(tài)傾角30度，對(duì)軸跳動(dòng)、擺動(dòng)的追隨性較好。截面為矩形的增強(qiáng)環(huán)型增強(qiáng)骨架6從油封內(nèi)圓徑向嵌入，位于主密封唇片1與副密封唇片2之間的散熱腔室頂部，為油封提供更好的支撐力。