[實用新型]玻璃拉絲印刷機

有效

• 申請號: 201320266891.6
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203282854U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 周群飛
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01;B41J3/407;B41J3/44
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及一種在玻璃表面印刷的設備，特別是涉及一種能夠在玻璃表面印刷出拉絲效果的印刷機。

背景技術

目前，公知的在玻璃表面印刷出拉絲效果的方法還沒有一種成熟、穩定的自動化設備，導致在玻璃上的拉絲印刷效果不明顯，采用手工印刷，玻璃的定位不準確，并且生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型針對現有玻璃拉絲印刷設備存在的空白，提供了一種玻璃拉絲印刷機，在玻璃表面印刷出拉絲效果，具有印刷效果明顯，自動化程度高，生產效率高的優點。

本實用新型采用如下技術方案實現：玻璃拉絲印刷機，包括機架20，在機架20上設有噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3，玻璃10放置在拉絲印刷模具9內經機架20上設置的移動設備依次經過上述三個工位；

噴墨工位1的上方設有可移動的油墨噴嘴6與油墨桶連接；

貼壓工位2的上方設有將壓緊玻璃10與拉絲印刷模具9壓緊的貼壓輪15；

烘烤工位3的上方設有烘烤設備。

所述移動設備為旋轉盤19，所述噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3分別位于旋轉盤19的同一圓周上。

在旋轉盤19上設有與噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3的位置對應的可調底座18，所述拉絲印刷模具9固定設置在可調底座18上。

所述油墨噴嘴6設置在伸縮桿7上實現在拉絲印刷模具上方移動噴墨，伸縮桿7與伸縮桿伺服電機8連接。

所述油墨桶為高壓油墨桶4，其通過油墨管5與油墨噴嘴6連通。

所述貼壓輪15套裝在貼壓輪軸21上，貼壓輪軸21兩端與同步帶14固連，同步帶14繞裝在由同步伺服電機12驅動的同步輪13上，所述同步輪13和同步伺服電機12固設在貼壓支撐架11上。

所述貼壓輪軸21兩端與升降氣缸16連接。

所述烘烤設備為烘烤箱17。

本實用新型涉及的玻璃拉絲印刷機上，通過可調底座在三個工位上旋轉循環運動來完成印刷，首先可調底座在噴墨工位上對拉絲印刷模具進行油墨的噴涂后放上玻璃，然后可調底座旋轉到貼壓工位用貼壓輪對玻璃進行滾壓，將玻璃和拉絲印刷模具均勻壓緊，然后可調底座旋轉到烘烤工位對玻璃進行預烤，最后可調底座旋轉回到噴墨工位，拿下玻璃在對拉絲印刷模具進行下一輪的印刷循環。

本實用新型具有如下有益效果：可以成熟、穩定地在玻璃表面印刷出拉絲效果，并且能通過可調底座在三個工位上的旋轉進行自動化循環生產，結果簡單、操作方便、生產效率高。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的玻璃拉絲印刷機結構示意圖。

圖2為本實用新型涉及的玻璃拉絲印刷機分解示意圖。

圖中標號：1-噴墨工位，2-貼壓工位，3-烘烤工位，4-高壓油墨桶，5-油墨管，6-油墨噴嘴，7-伸縮桿，8-伸縮桿伺服電機，9-拉絲印刷模具，10-玻璃，11-貼壓支撐架，12-同步伺服電機，13-同步輪，14-同步帶，15-貼壓輪，16-升降氣缸，17-烘烤箱，18-可調底座，19-旋轉盤，20-機架，21-貼壓輪軸。

具體實施方式

實施例

參見圖1和圖2，包括機架20，在機架20上設有噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3，玻璃10放置在拉絲印刷模具9內經機架20上設置的移動設備依次經過上述三個工位，移動設備為旋轉盤19，噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3分別位于旋轉盤19的同一圓周上，在旋轉盤19上設有與噴墨工位1、貼壓工位2和烘烤工位3的位置對應的可調底座18，拉絲印刷模具9固定設置在可調底座18上。

在噴墨工位1的上方設有可移動的油墨噴嘴6通過油墨管5與高壓油墨桶4連通；油墨噴嘴6設置在伸縮桿7上，伸縮桿7與伸縮桿伺服電機8連接，伸縮桿7實現油墨噴嘴6對運動至噴墨工位上的拉絲印刷模具內進行全面噴墨，噴墨后將玻璃放入拉絲印刷模具內。

在貼壓工位2的上方設有壓緊玻璃10與拉絲印刷模具9的貼壓輪15；貼壓輪15套裝在貼壓輪軸21上，貼壓輪軸21兩端與升降氣缸16連接，驅動貼壓輪上下移動實現玻璃緊貼在拉絲印刷模具9內；貼壓輪軸21兩端還與同步帶14固連，同步帶14繞裝在由同步伺服電機12驅動的同步輪13上，貼壓輪下壓接觸玻璃后，同步帶驅動貼壓輪在玻璃上來回滾動使玻璃在拉絲印刷模具9內均勻緊貼沾染油墨，同步輪13和同步伺服電機12固設在貼壓支撐架11上。

烘烤工位3的上方設有烘烤箱17，其下方設有供玻璃底座通過的通道，在烘烤箱17內將貼壓工位過來的玻璃進行高溫烘烤，將玻璃在拉絲印刷模具9內沾染的油墨烘干附著在玻璃上。烘烤完畢的玻璃轉運回噴墨工位取出并進行下一輪的印刷流程。