[實用新型]一種脈沖萃取塔脈沖發生裝置

有效

• 申請號: 201320266850.7
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203264340U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 季錦林;湯立新;丁志平
• 申請（專利權）人: 南京化工職業技術學院
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種醫藥、化工生產中的液液萃取設備，具體涉及一種脈沖萃取塔脈沖發生裝置，屬于醫藥、化工設備技術領域。

背景技術

在萃取過程中脈沖的加入，使塔內液體處于周期性的變速運動之中，重液慣性大加速困難，輕液慣性小加速容易，從而增加了分散相在連續相中的行程，使兩相液體獲得更大的相對速度，同時減小了分散相液滴的尺寸，增加了兩相傳質面積，改善了兩相接觸狀況，提高了萃取傳質速率。

脈沖發生裝置是脈沖萃取塔的核心部件。塔內液液兩相的流動行為對脈沖萃取塔的傳質效率具有重要影響。目前醫藥、化工生產中運行的液液脈沖萃取塔的脈沖大多由往復泵提供，有些是由以轉動閥為核心部件的脈沖發生裝置提供。前者由往復泵產生的脈沖強度小、萃取塔內液體振幅小且調節困難。后者以轉動閥為核心部件的脈沖發生裝置：當電動機帶動轉動閥的閥芯旋轉連通高壓排出液罐時，液體從高壓排出液罐通過閥芯流入脈沖萃取塔，而當電動機帶動轉動閥的閥芯旋轉連通低壓吸入液罐時，脈沖萃取塔內液體通過閥芯排出至低壓吸入液罐，低壓吸入液罐的液體由液體輸送泵打入高壓排出液罐。此脈沖發生裝置的轉動閥的閥芯和外殼的液體通道均為圓形，其有兩個缺點：（1）由于制造等因素的影響轉動閥的直徑不能太大，這樣在轉動閥的圓周上布置的圓形液體通道的直徑將受到一定的限制，從而影響了液體通道的面積，限制了一個周期內液體流量。（2）當電動機帶動轉動閥的閥芯旋轉時，閥芯上的圓形通道和外殼上的圓形通道逐漸重合，構成的液體通道面積逐步增加，液體流量也將逐漸加大。當閥芯上的圓形通道和外殼上的圓形通道完全重合后閥芯繼續旋轉時，閥芯上的圓形通道和外殼上的圓形通道逐漸錯位，構成的液體通道面積逐漸減小，液體流量也將逐漸減小。因為液體通道面積隨時間變化的速率小，所以削弱了對脈沖萃取塔內液體的脈沖強度，影響了液液兩相的接觸，降低了萃取傳質速率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，通過對傳統脈沖發生裝置的轉動閥內液體通道變化過程的研究，從一個新的角度、用一個新的理念對脈沖發生裝置的轉動閥進行優化，加強萃取塔內液體流動的脈沖強度，加強脈沖對萃取傳質的促進作用，以提供一種可改善脈沖萃取塔內液液兩相接觸狀況、提高萃取傳質速率的脈沖萃取塔脈沖發生裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種脈沖萃取塔脈沖發生裝置，包括轉動閥，其特征在于：所述的轉動閥由轉動閥外殼和轉動閥閥芯構成，轉動閥閥芯和轉動閥外殼的液體通道為正方形或長方形。

前述的一種脈沖萃取塔脈沖發生裝置，還包括高壓排出液罐、低壓吸入液罐、將低壓吸入液罐的液體輸送至高壓排出液罐的液體輸送泵。

進一步的技術方案包括：所述的轉動閥外殼上連接至少一個高壓排出液罐和至少一個低壓吸入液罐。

所述的高壓排出液罐和低壓吸入液罐數量相等，交替排列在轉動閥外殼的四周，并通過連接管與轉動閥外殼相通。

所述的轉動閥閥芯由電動機帶動旋轉，轉動閥閥芯與高壓排出液罐和低壓吸入液罐交替連通。

所述的轉動閥閥芯與脈沖萃取塔連通。

所述的高壓排出液罐和低壓吸入液罐之間的壓差由壓縮氣體和壓差自動控制閥來調節。

本實用新型的有益效果是：本實用新型改轉動閥閥芯和外殼的圓形液體通道為正方形或長方形，在不增大轉動閥直徑的前提下，只要增加轉動閥閥芯和外殼上液體通道的高度，便可增加液體通道的面積，增加一個周期內液體流量；也因為采用正方形或長方形作為轉動閥內的液體通道，在不改變轉動閥轉速的前提下，加快了轉動閥內液體流通面積隨時間的變化速率，增加了萃取塔內液體流動的脈沖強度，進一步加強了脈沖對萃取傳質的促進作用，以提供一種可改善脈沖萃取塔液液兩相接觸狀況、提高萃取傳質速率的脈沖萃取塔脈沖發生裝置。?

附圖說明

圖1為本實用新型脈沖萃取塔脈沖發生裝置的結構示意圖。

圖中主要符號說明：

1、高壓排出液罐???????2、低壓吸入液罐???????3、壓縮氣體???????4、壓差自動控制閥?????5、轉動閥外殼?????????6、轉動閥閥芯?????7、電動機?????????????8、液體輸送泵?????????9、脈沖萃取塔

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體介紹如下：

圖1為本實用新型脈沖萃取塔脈沖發生裝置的結構示意圖，如圖所示，一種脈沖萃取塔脈沖發生裝置，包括：高壓排出液罐1、低壓吸入液罐2、壓縮氣體3、壓差自動控制閥4、轉動閥外殼5、轉動閥閥芯6、電動機7、液體輸送泵8、脈沖萃取塔9。