[實用新型]真空感應爐的電極密封結構

有效

• 申請號: 201320266791.3
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203274515U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 邱碧濤;萬險峰;劉洋;陳子宏;王瑋;黃先球;劉建容;陳剛;李恒山
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;孫林

技術領域

本實用新型屬于真空冶煉設備領域，具體地指一種真空感應爐的電極密封結構。

背景技術

真空感應爐是鋼種精煉的重要設備，工作原理是電極將電能引入到抽成真空的密閉容器中，經過感應線圈產生渦流熔化鋼液。由于工作腔體是真空狀態，要求進電極和爐體之間具有良好的密封結構。

現有真空感應爐的電極密封結構，如圖1所示，爐殼1中的電極插孔1.1中裝有兩個套在進電極2上的聚四氟乙烯絕緣套3，兩個絕緣套之間安裝密封用的O型橡膠密封圈4，通過擰緊絕緣套外部的螺母5，推動絕緣套3，擠壓O型橡膠密封圈4膨脹變形，最終完全密封電極插孔1.1。

這種密封結構在安裝進電極時，調整不方便，隨著螺母的擰緊，進電極會有少許轉動，同時會軸向串動，極易損壞進電極與坩堝的過渡連接。同時，由于熱輻射作用，靠近爐內的絕緣套在長時間使用后會變形，O型橡膠密封圈所受擠壓力會變小，密封被破壞，從而導致真空泄露，增加維護成本。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服現有技術所存在的不足，并進行改進，提供一種密封使用壽命長、不易損壞的真空感應爐的電極密封結構。

為實現上述目的，本實用新型所設計的真空感應爐電極密封結構，包括設置在爐殼上的電極插孔、設置在電極插孔中的進電極、以及套裝在進電極外壁上的絕緣套，所述電極插孔外側端設置有固定法蘭，所述絕緣套由薄壁絕緣筒體和外端厚邊法蘭組成，所述薄壁絕緣筒體隨進電極一起延伸至電極插孔內側端，所述外端厚邊法蘭與固定法蘭相貼合，所述進電極上還套裝有與固定法蘭相配合的壓緊法蘭，所述壓緊法蘭和固定法蘭通過螺栓組件緊固連接，從而將外端厚邊法蘭壓緊在其中。

上述方案中，所述固定法蘭與外端厚邊法蘭之間、以及壓緊法蘭與外端厚邊法蘭之間均設置有O型橡膠密封圈。

優選的，所述壓緊法蘭與外端厚邊法蘭之間的O型橡膠密封圈設置在外端厚邊法蘭直角處，且該O型橡膠密封圈的內側與進電極外壁貼合。這樣，增加了密封圈的密封效果，可以保證電極插孔的真空密封性更好。

優選的，所述薄壁絕緣筒體與進電極外壁之間留有間隙。這樣，可以使進電極在安裝時可以進行微調，電極安裝調整方便，容易實現與過渡電極之間的連接。

優選的，所述螺栓組件設置有四組，沿周向均勻分布。這樣，采取此種固定形式不易出現松動。

本實用新型中，所用法蘭采用奧氏體不銹鋼材質，防止渦流效應損壞法蘭。所用絕緣套的材質為聚四氟乙烯，起到隔熱絕緣的目的。

本實用新型的有益效果在于：改進后的電極密封結構，在絕緣套的內外側端面采用法蘭進行壓緊，電極在安裝時不會轉動，減少了過渡電極的損壞。在法蘭和絕緣套之間用O型橡膠密封圈密封，增加了密封圈的密封效果，由于位置遠離爐體內部，從而減小密封圈受熱老化影響，延長使用壽命。本實用新型可以延長真空感應爐進電極密封的失效時間，減少維護成本，提高設備的工作效率，電極安裝方便，在真空冶金精煉領域具有極大的推廣價值，特別是在各大鋼鐵生產領域。

附圖說明

圖1為現有真空感應爐的電極密封的結構示意圖。

圖2為本實用新型真空感應爐的電極密封的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1所示現有真空感應爐的電極密封結構已在背景技術中作了詳細介紹，于此不再贅述。

圖2所示真空感應爐的電極密封結構，包括設置在爐殼1上的電極插孔1.1、設置在電極插孔1.1中的進電極2、以及套裝在進電極2外壁上的絕緣套3。電極插孔1.1外側端設置有固定法蘭6，絕緣套3由薄壁絕緣筒體3.1和外端厚邊法蘭3.2組成，薄壁絕緣筒體3.1隨進電極2一起延伸至電極插孔1.1內側端，外端厚邊法蘭3.2與固定法蘭6相貼合。薄壁絕緣筒體3.1與進電極2外壁之間留有間隙。

進電極2上還套裝有與固定法蘭6相配合的壓緊法蘭7，壓緊法蘭7和固定法蘭6通過四組沿周向均勻分布的螺栓組件8緊固連接，從而將外端厚邊法蘭3.2壓緊在其中。

固定法蘭6與外端厚邊法蘭3.2之間、以及壓緊法蘭7與外端厚邊法蘭3.2之間均設置有O型橡膠密封圈4。壓緊法蘭7與外端厚邊法蘭3.2之間的O型橡膠密封圈4設置在外端厚邊法蘭3.2直角處，且該O型橡膠密封圈4的內側與進電極2外壁貼合。

本實用新型的安裝過程：??